Çin Mekanik Pres Maşın Təlimatları (C Çerçeveli Tək Krank Maşın)

C Çerçeveli Tək Krank (ST Seriyası) Yüksək Həssas Preslər

Hörmətli müştərilərimiz:

Salam, DAYA Press-lərdən istifadə etdiyiniz üçün təşəkkür edirik!

Şirkətimiz hər cür pres istehsalında ixtisaslaşmışdır. Fabrikdən çıxmazdan əvvəl maşın beynəlxalq keyfiyyət sertifikatlaşdırma əməliyyat prosedurlarına tam uyğun olaraq istehsal edildi və ciddi yoxlamadan keçdi.

Müştərilərin geribildirim məlumatlarına və xidmət təcrübəmizin xülasəsinə əsaslanaraq, maşının düzgün istifadəsi və vaxtında saxlanması, maşının orijinal dəqiqliyini və canlılığını uzun müddət qoruya biləcək ən yaxşı performansını göstərə bilər. Buna görə ümid edirik ki, bu təlimat bu maşından düzgün istifadə etməyinizə kömək edə bilər.

Bu təlimatı oxuyarkən və ya mətbuatdan istifadə edərkən hər hansı bir sualınız varsa,

Xidmət qaynar xəttini yığın: + 86-13912385170

Şirkətimizin preslərini satın aldığınız üçün təşəkkür edirik

Aldığınız presləri düzgün istifadə etmək üçün istifadə etməzdən əvvəl bu təlimatı diqqətlə oxuyun. Əvvəlcədən xəbərdarlıq edilmədən dəyişdirilə bilən bu təlimatı faktiki istifadəçiyə verdiyinizə əmin olun.

Təhlükəsizlik tədbirləri

Quraşdırma, istismar, təmir və yoxlamadan əvvəl, düzgün istifadə etmək üçün bu təlimatı diqqətlə oxuyun. Prinsipləri, bütün təhlükəsizlik şərtlərini və maşının bütün tədbirlərini tam anlamadan bu maşını istifadə etməyin və işləməyin.

İşarənin təsviri:

Xəbərdarlıq!

 

Yanlış istifadə edildikdə elektrik çarpmasına səbəb ola biləcəyini göstərin.

 

Xəbərdarlıq!

 

Maşının işləməsindən əvvəl topraklanmalı və topraklama yolu milli standartlara və ya müvafiq milli standartlara uyğun olmalıdır, əks halda elektrik cərəyanı ala bilərsiniz.

 

 

Qeyd!

Qəzaların qarşısını almaq üçün əlinizi və ya digər əşyalarınızı təhlükə bölgəsinə qoymayın

 

1.1 Çıxarma və qəbul

1.1.1 Qəbul

Firmamızın hər bir presi təyinat yerinə çatdıqdan sonra hələ də tam və təhlükəsiz olmasını təmin etmək üçün qaçmadan əvvəl vaqon qabağı yaxşı bir qoruma hazırlamışdır və zəhmət olmasa mətbuatı aldıqdan sonra maşın görünüşünün zədələnib-pozulmadığını yoxlayın və zədələnibsə, məlumat verin şirkət və nəqliyyatdan məsul şəxsin yoxlamanı tələb etməsi. Zədələnməyibsə, xahiş edirəm armaturların tamam olub olmadığını yoxlayın və itkin olduqda, müayinəni tələb etməsi üçün şirkətə və nəqliyyatdan məsul şəxsə bildirin.

1.1.2 İdarəetmə

Presin özünün böyük həcminə və ağırlığına görə adi mexaniki qaldırma metodundan istifadə edilə bilməz, buna görə də vinç və polad kabelin yük daşıyıcı sıra diqqətlə vinçlə qaldırılarkən nəzərə alınmalı və daima maşın qabarıqlığının təhlükəsizliyinə diqqət yetirilməlidir.

Xarici ölçü

25T

35T

45T

60T

80T

110T

160T

200T

260T

315T

A

1100

1200

1400

1420

1595

1720

2140

2140

2440

2605

B

840

900

950

1000

1170

1290

1390

1490

1690

1850

C

2135

2345

2425

2780

2980

3195

3670

3670

4075

4470

D

680

800

850

900

1000

1150

1250

1350

1400

1500

E

300

400

440

500

550

600

800

800

820

840

F

300

360

400

500

560

650

700

700

850

950

G

220

250

300

360

420

470

550

550

630

700

H

800

790

800

795

840

840

910

1010

1030

1030

I

260

290

320

420

480

530

650

640

650

750

J

444

488

502

526

534

616

660

740

790

900

K

160

205

225

255

280

305

405

405

415

430

L

980

1040

1170

1180

1310

1420

1760

1760

2040

2005

M

700

800

840

890

980

1100

1200

1300

1400

1560

N

540

620

670

720

780

920

1000

1100

1160

1300

O

1275

1375

1575

1595

1770

1895

2315

2315

2615

2780

P

278

278

313

333

448

488

545

545

593

688

Q

447

560

585

610

620

685

725

775

805

875

R

935

1073

1130

1378

1560

1650

1960

1860

2188

2460

1.1.3 Qaldırma tədbirləri

(1) Çelik kabel səthinin zədələnib-pozulmaması.

(2) Çelik kabelin 90 ° qaldırma metodundan istifadə etməsi qadağandır.

(3) Kaldırma əyilmə küncündə polad kabel səthini bağlamaq üçün tullantı pambıq parça və s. İstifadə edin.

(4) qaldırmaq üçün zəncirdən istifadə etməyin.

(5) Maşın işçi qüvvəsi ilə hərəkətə gətirildikdə, irəli atılmamalı, çəkilməlidir.

(6) Kaldırma zamanı təhlükəsiz məsafəni saxlayın.

1.1.4 Kaldırma addımları

(1) Çərçivənin sol və sağ tərəflərinə yüngül dəyirmi çubuğu (diafraqma ölçüsündən asılı olaraq) daxil edin.

(2) Polad kabeldən (20mm) sabit çərçivənin və yüngül dəyirmi çubuğun alt çuxurundan keçmək üçün xaç şəklində istifadə edin.

(3) Vinç kancası müvafiq vəziyyətdə yerləşdirilir, yerdən yavaş-yavaş ayrılır və müvafiq yükü bərabər şəkildə tənzimləyin, belə ki maşın balanslı vəziyyəti qorusun.

(4) Təhlükəsizliyini təsdiqlədikdən sonra qaldırmaq və hərəkət etdirmək üçün diqqətli olun.

吊 取 孔 qaldırıcı çuxur

1.1.5 Boşaltma bildirişi

Dəzgahın ön hissəsi qeyri-bərabərdir və hər iki tərəfində də elektrik cihaz qutusu və hava boruları və s. Olduğundan irəli və eninə çevrilə bilməz, bu da yalnız diaqramda göstərildiyi kimi arxa tərəfə enə bilər və təbii ki maşının xarici hissəsinə zərər verməmək üçün taxta blokla altına qoymaq yaxşıdır.

Seçilmiş ağac blokunun uzunluğu presin hər iki tərəfinin genişliyindən çox olmalıdır.

Zavodun qapısının hündürlüyü presdən aşağı olduqda və ya vinç qaldırmaq üçün əlverişsiz olduqda, dəyirmi çubuqla qısa məsafəli yerdəyişməni həyata keçirmək üçün pres ters çevrilə bilər, ancaq qarşısını almaq üçün diqqətli olmalısınız qəzalar. Seçilən lövhə mətbuat yükünə davamlı olmalıdır.

1.1.6 Əsas tikinti mərhələləri

1) Tikinti əvvəli hazırlıq əşyaları

(1) Vəqf rəsminə, təməlin uzunluğuna, eninə və hündürlüyünə görə quraşdırma yerində qazın.

(2) Torpaq daşıma qabiliyyəti cədvəldə göstərilən tələblərə cavab verməlidir və çatışmazlıq olduqda onu möhkəmləndirmək üçün qalaqlamaq lazımdır.

(3) Çınqıllar alt qatın üstündə, təxminən 150 - 300 mm hündürlükdə sıralanır.

(4) Bünövrədəki ayrılmış çuxur, lövhəni xəritədə göstərilən ölçüyə görə əvvəlcədən ehtiyat kimi götürməlidir, beton töküldükdə əvvəlcədən təyin olunmuş yerə qoyulmalıdır.

(5) Quraşdırma istifadə edilərsə, əvvəlcədən uyğun şəkildə yerləşdirilməlidir.

2) Yuxarıdakı maddələr tam hazırlandıqda, betonu 1: 2: 4 nisbətində tökün.

3) Beton qurudulduqda, lövhəni götürün və təməl vida çuxuru xaricində müvafiq bir bərpa edin. Yağ yığılan yiv qurğusu varsa, yağın yağı yığılan yivə rəvan axa bilməsi üçün alt səth yamac səthi olaraq yenidən düzəldilməlidir.

4) Maşını qurarkən maşın və təməl vida, üfüqi tənzimləmə plitəsi və s. Bu vəziyyətdə əvvəlcədən quraşdırılır və çərçivə səviyyəsini tənzimlədikdən sonra beton ikinci dəfə təməl vida çuxuruna tökülür. vaxt.

5) Quruduqdan sonra yenidənqurma tamamlanır.

Qeyd: 1. Dəzgahın xaricindəki pedal müştəri tərəfindən avtomatik olaraq uyğun materiallarla düzəldilməlidir.

2. Zərbəyə davamlı bir cihaza ehtiyac olarsa, təməlin ətrafına incə qum qatının bir təbəqəsi əlavə edilməlidir (təxminən 150 mm enində yiv).

1.2 Quraşdırma

1.2.1 Çərçivə iş masasının quraşdırılması

(1) Çarpmaya davamlı ayağı çərçivənin altına quraşdırın.

(2) Maşın çatdırılma zamanı pas əleyhinə yağ ilə tətbiq olunur və xahiş edirəm quraşdırmadan əvvəl təmizləyin və sonra quraşdırın.

(3) Quraşdırarkən, onun təməlini düzəltmək üçün, səviyyəsini ölçmək üçün dəqiq düzəldicidən istifadə edin.

(4) İş masasının səviyyəsini ölçərkən, iş masasının kilidli olub olmadığını yoxlayın.

(5) İş masasının üstü özünüzə quraşdırılıbsa, iş masasının təmas səthinə və təmiz saxlanılması lazım olan çərçivə lövhəsinə diqqət yetirməli və kağız, metal parçalar, tapalar kimi yad əşyalar qoymamalısınız. , çərçivə iş masası uyğun səth və iş masası arasında qalan yuyucular, kir və digərləri.

1. Zəhmət olmasa mətbuat, quraşdırılmadan və istismara verilmədən əvvəl elektrik, qaz və neft quyusu hazırlayın:

Elektrik: 380V, 50HZ

Qaz: 5 kq-dan yuxarı təzyiqlə qurudulmaq daha yaxşıdır.

Dişli yağı: (Yağ çəninin qapağından əlavə edin, dişli yağı əlavə etdikdən sonra şüşə sementi ətrafına əlavə edin, çəndəki yağın sıçrayışının qarşısını almaq üçün. Yağ çox əlavə oluna bilməz, xahiş edirəm Yağ nişanının 2/3 hündürlüyü)

Yağ: 18L (0 # yağ)

Həddindən artıq yük yağı: 3.6L (1/2 yağ anbarı miqyasında yağ)

Əks balans yağı: 68 # (bir fincan əks balans yağı)

Modellər 25T 35T 45T 60T 80T 110T 160T 200T 260T 315T
Tutum 16L 21L 22L 32L 43L 60L 102L 115L 126L 132L

2.    Pressin üfüqi tənzimlənməsi

3. Elektrik naqilləri: Diaqramda göstərildiyi kimi

C Çerçeveli Tək Krank Press Makinası, ST seriyası, quraşdırma tədbirləri:

1. Zəhmət olmasa, basmadan əvvəl zərbəyə davamlı ayağı quraşdırın! Diaqramda göstərildiyi kimi!

 

2. Mühərrik quraşdırılmadıqda, diaqramda göstərildiyi kimi, təzyiq enişdən sonra motoru müvafiq yerə qoyun.

1.2.2 Sürücü motorunun quraşdırılması

Əsas sürücülük mühərriki mümkün qədər preslə birləşdirilə bilər və çatdırılma məhdudiyyəti olduqda motor çıxarılmalı və yenidən qurma üsulu aşağıdakı kimi göstərilir:

(1) Hissənin paketini açın və zədələnməsini yoxlayın.

(2) Motoru, motor yivini, volan yivini, bracketi təmizləyin və məhlulu motora atmayın və V kəmərini təmizləmək üçün bir parça istifadə edin və kəməri təmizləmək üçün məhlulu istifadə etməyin.

(3) Mühərriki oynaq yerinə qoyun, lakin tamamilə kilidləməyin və vint kilidlənmədən əvvəl motorun çəkisini dəstəkləmək üçün sapandan istifadə edin.

(4) Mühərrik yivi təkərinin və volanın standart xəttini ölçmək üçün göstəricidən istifadə edin və standart xətt düzələnə qədər motoru hərəkət etdirin. Standart oluk çarxı və kasnaq yaxşı bir uyğunlaşmırsa, kəmər tüneli və motor yatağı aşınacaq və standart xətt düzəldildikdə, motor oturacağındakı vintləri sıxın.

(5) V kəmərinin kasnaqda gərginlik olmadan sürüşməsi üçün motoru volan tərəfə bir az sürün. Diqqət: kəməri təkər tünelinə quraşdırılmasına məcbur etməyin. Kəmər sıxlığı, quraşdırıldıqdan sonra baş barmağın təzyiqi altında təxminən 1/2 olması ən yaxşısıdır.

1.2.3 Yatay düzəliş

Yatay tənzimləmə addımları:

(1) Üfüqi oxu dəqiqliyini artırmaq üçün iş masasını hərtərəfli təmizləyin.

(2) İş masasının ön kənarına bir dəqiq səviyyə göstəricisi qoyun və ön, orta və arxada ölçmələr edin.

(3) Ön və arxa tərəflərin daha aşağı olduğu sınanırsa, qalay ana dilimindən çərçivənin alt hissəsini doldurun və solunu və sağını tam səviyyədə edin.

Diqqət: conta, presin ayağı qədər ən azıdır, bu da ayaqla təmas səthini ağırlığı orta hesabla daşıyır. Səhv olduğu təqdirdə, təməl vida səviyyəsinə bir qədər düzəldilə bilər və digərləri mexaniki səviyyəni təsdiqləmək üçün yarım il yoxlanılmalıdır, beləliklə dəzgahın performansı əhəmiyyətli dərəcədə saxlanıla bilər.

2. Əməliyyatdan əvvəl hazırlıq

2.1 Yağlama yağının istifadəsi

2.2 Hava təzyiqinin quraşdırılması

Hava təzyiqi borusu boru kəmərinə presin arxasından birləşdirilməlidir (boru diametri 1 / 2B) və bitki borusu aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir və tələb olunan hava təzyiqi 5Kg / sm2. Ancaq hava mənbəyindən montaj mövqeyinə qədər olan məsafə 5 m-də olmalıdır. Hər şeydən əvvəl, hava çıxışı sınayın və borunun hər hansı bir hissəsində toz və ya boşalmış suyun qaldığını yoxlayın. Və sonra, əsas vana açılır və bağlanır və hava birləşdirən çuxur bir hava girişi ilə təmin edilir.

ST tip seriyası

25T

35T

45T

60T

80T

110T

160T

200T

260T

315T

Bitki yan boru diametri

1 / 2B

Hava istehlakı (/ vaxt)

24.8

24.8

19.5

25.3

28.3

28.9

24.1

29.4

40.7

48.1

Aralıq vuruş sayı CPM

120

60

48

35

35

30

25

20

18

18

Hava barelinin tutumu

Debriyaj

-

-

-

-

-

-

25

63

92

180

Əks balans

15

15

17

18

19

2

28

63

92

180

Hava kompressoru tələb olunur (HP)

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Qeyd: dəqiqədə hava istehlakı, aralıq işləmə zamanı debriyajın tələb etdiyi hava istehlakına aiddir.

2.3 Enerji təchizatı bağlantısı.

Hər şeydən əvvəl, hava şalteri "KAPALI" vəziyyətinə keçir, sonra idarəetmə panelini enerji təchizatı ilə ayırmaq və qoruyucunun yoxlanıldıqdan sonra iş panelindəki enerji təchizatı dəyişdirmə şalteri "KAPALI" vəziyyətinə keçir. partlamamaq, aşağıdakı cədvəl və elektrik avadanlıqları meyarının şərtləri nəzərə alınmaqla, bu presin və əsas motor gücünün enerji təchizatı xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq enerji təchizatı konnektoruna qoşun.

Layihə ST maşın tipi

Əsas motor at gücü KW / HP

Elektrik telinin bölmə sahəsi (mm.)2)

Nominal enerji təchizatı (A)

Başlanğıc gücü (A)

Mexanik yükləmə gücü (K / VA)

220V

380 / 440V

220V

380 / 480V

220V

380 / 440V

25T

4

2

2

9.3

5.8

68

39

4

35T

4

3.5

2

9.3

5.8

68

39

4

45T

5.5

3.5

3.5

15

9.32

110

63

4

60T

5.5

3.5

3.5

15

9.32

110

63

6

80T

7.5

5.5

3.5

22.3

13

160

93

9

110T

11

8

5.5

26

16.6

200

116

12

160T

15

14

5.5

38

23

290

168

17

200T

18.5

22

5.5

50

31

260

209

25

260T

22

22

5.5

50

31

360

209

25

315T

25

30

14

63

36

480

268

30

2.4 Doğru elektrik təchizatı kabel üsulları üçün enerji təchizatı qurmadan əvvəl xüsusi tədbirlər:

火线 Canlı tel

回路 回路 İdarəetmə dövrəsi

Control 回路 共同点 İdarəetmə dövründəki ümumi nöqtələr

(1) Təlimatlar: Elektrik armaturlarına nəzarət edilməməsi halında, PE xətti topraklanır və qoruyucu təsir göstərə biləcək sigorta yandırılır.

(2) Kablolama üsulları: (a) Press nəzarət qutusunun enerji təchizatı terminalının S ucuna bağlı olan gərginliksiz xətti (N xətti) ölçmək üçün bir test qələmi və ya avometr istifadə edin və digər iki xətt özbaşına birləşdirilə bilər RT-nin iki ucu. (b) Mühərrik əks istiqamətdə işləyirsə, ABC xətləri ilə dəyişdirilə bilməyən iki RT fazının xətləri dəyişdirilir.

(3) Yanlış enerji təchizatı, solenoid valfın (SV) səhv hərəkətinə gətirib çıxarır, bu da işçilərin zədələnməsi və avadanlıqların zədələnməsi riskinə səbəb olur və müştəri onun yoxlanılmasına xüsusi diqqət yetirməlidir.

Daşınmadan əvvəl maşın ciddi keyfiyyət nəzarəti, ətraflı yoxlama və təcili tədbirlər görmüşdür, lakin qeyri-adi halları nəzərə alaraq operatorun istinad etməsi və yadda saxlaması üçün bütün yoxlama maddələrini sadaladıq.

Yox.

Yoxlama maddəsi

Standart

Mücərrəd

İlkin yoxlama

(1)

(2)

(3)

(4)

Çərçivə yaxşı təmizlənibmi?

Yağ çənindəki yağ miqdarı uyğun gəlirmi?

Döner çubuqdan volanı döndərmək üçün istifadə edildikdə anormal vəziyyət tapılır?

Elektrik təchizatı xəttinin kəsişmə sahəsi qaydalara uyğundurmu?

Çərçivədə heç bir şeyin qoyulmasına icazə verilmir. Yağ miqdarı standartdan aşağı olmamalıdır.

Yağ əlavə etdikdən sonra yoxlayın

(5)

(6)

Boru oynağında yağ sızması varmı?

Boruda kəsik və ya qırıq var?

Hava klapanı açıldıqdan sonra yoxlama

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

Debriyajın hava təzyiq göstəricisi nominal dəyəri göstərirmi?

Hər hissədə sızıntı varmı?

Debriyaj və əyləcin solenoid valfları normal işləyirmi?

Debriyaj silindiri və ya fırlanan birləşmələr hava sızdırmı?

Debriyaj sürətlə və ya rəvan işləyir?

5kg / sm2

Gücdən sonra

(12)

(13)

(14)

(15)

Enerji təchizatı açarı “ON” vəziyyətinə keçirildikdə, göstərici işığı yanır?

Çalışan seçici düyməni "inching" vəziyyətinə gətirin və iki işləmə düyməsinə basıldıqda və buraxıldıqda, debriyaj sürətlə işə salındı?

Əməliyyat düyməsini basarkən, debriyajın həqiqətən ayrılıb ayrılmadığını və təcili dayandırma düyməsinin qurulub-olunmadığını yoxlamaq üçün təcili dayandırma düyməsini basın.

"Qarışdırma" vəziyyətinə keçin və presin işləmə düyməsini basma vəziyyətində saxlayın və anormal səs-küy və ya anormal ağırlığı yoxlayın?

Yaşıl işıq yanır

Əsas motor işə salındıqdan sonra

(16)

(17)

(18)

(19)

Əsas mühərrik göstəricisi yanır?

Volanın fırlanan istiqamətinin düzgün olub olmadığını yoxlayın.

Volanın başlanğıcını və sürətlənmənin normal olub olmadığını yoxlayın?

V kəmərinin anormal sürüşmə səsi varmı?

Yaşıl işıq yanır

İşləmə əməliyyatı

(20)

(21)

(22)

(23)

(24)

(25)

(26)

"Qarışdırma" işləyərkən inching performansının yaxşı olub olmadığını yoxlayın?

“Təhlükəsizlik-” işləyərkən və ya “- vuruş” işləyəndə hərəkət normaldırmı?

Əməliyyat düyməsinə davamlı basmaq halında yenidən başlayacaqmı?

Dayandırma mövqeyi düzgündürmü?

Stop mövqeyindən hər hansı bir sapma varmı?

"Bağlantı" işləyərkən, əlaqəni dayandırma düyməsini basdıqdan sonra göstərilən vəziyyətdə dayanıb dayanmadığını yoxlayın.

Təcili dayandırma düyməsinə basdıqdan dərhal sonra dayandığını yoxlayın.

± 15 ° və ya daha az, ± 5 ° və ya daha az yuxarı ölü mərkəz mövqeyinə yenidən başlamağa icazə verilmir və dərhal təsdiqləmə üçün dayandırılır ± 15 ° və ya daha az, ± 5 ° və ya daha az.

80-260

25-60

80-260

25-60

Kaydırıcıyı tənzimləmə

(27)

(28)

(29)

Kaydırıcıyı tənzimləmə düyməsini “AÇIK” vəziyyətinə gətirərkən göstərici işığı yanır?

Elektrodinamik tip sürgü sürücüsü yuxarı həddə və ya alt sərhəddə düzəldildikdə avtomatik olaraq dayanır?

Kalıp hündürlüyü göstəricisi üçün tənzimləmə xüsusiyyətləri

Qırmızı işıq yanırsa, bütün əməliyyatlar 0,1 mm qadağandır

Elektrodinamik tip

3. Əməliyyat presinin müvafiq sxematik diaqramları

3.1 Əməliyyat panelinin sxematik diaqramı

3.2 Kam nəzarət qutusunun tənzimlənməsinin sxematik diaqramı

 

 

(1) RS-1 konumlandırma üçün dayanacaqdır

(2) RS-2 konumlandırma üçün dayanacaqdır

(3) RS-3 təhlükəsizlik - vuruşdur

(4) RS-4 sayğacdır

(5) RS-5 hava axını cihazıdır

(6) RS-6 fotoelektrik cihazdır

(7) RS-7 səhv qidalanma aşkarlama cihazıdır

(8) RS-8 ehtiyatdır

(9) RS-9 ehtiyatdır

(10) RS-10 ehtiyatdır

3.3 Pnevmatik cihaz tənzimlənməsinin sxematik diaqramı

(1) Cihazı həddindən artıq yükləyin

(2) Əks balans

(3) Debriyaj, əyləc

(4) Hava axını cihazı

4. Əməliyyat proseduru

Cari ötürmə: 1. Əsas idarəetmə qutusunun qapısını bağlayın.

2. Əsas idarəetmə qutusundakı hava açarını (NFB1) “ON” vəziyyətinə gətirin və maşının anormal olub olmadığını yoxlayın.

Xəbərdarlıq: Təhlükəsizlik üçün, əsas iş qutusu qapısı presin işində açılmamalıdır.

4.1 Əməliyyat hazırlığı

1). Əməliyyat panelinin işləyən enerji təchizatı şalteri "in" vəziyyətinə dönəcək və o zaman enerji təchizatı göstəricisi işığı (110V döngü) yanır.

2). "Fövqəladə dayandırma" düyməsinin buraxılış vəziyyətində olub olmadığından əmin olun.

3). Bütün göstərici işıqlarının düzgün işlədiyini təsdiqlədikdən sonra işləyin.

4.2 Əsas mühərrikin işə salınması və dayanması

1). Əsas mühərrikin işə salınması

Əsas mühərrik işləyən düyməni basın və əsas mühərrik işləyəcək və əsas mühərrik işləyən işıq yanacaqdır.

Əsas mühərriki işə salarkən diqqət yetirilməlidir:

a. Çalışma rejiminin seçici şalteri [KAPALI] vəziyyətində olduqda, əsas mühərrik [KAPALI] vəziyyətindən başqa digər mövqeləri də işə sala bilər, əks halda işə salına bilməz.

b. Reversiya dəyişdirmə açarı [reversion] vəziyyətindədirsə, yalnız inching əməliyyatı aparıla bilər. Rəsmi zımbalama işi aparıla bilməz, əks halda pres hissələri zədələnəcəkdir.

2). Əsas motorun dayanması üçün əsas mühərrikin dayandırma düyməsini basın və sonra əsas mühərrik dayanacaq və əsas mühərrik işləyən göstərici işığı bu anda sönəcək, ancaq aşağıdakı hərəkətlər halında, əsas motor avtomatik dayandırmaq.

a. Əsas motor halqasının hava açarı açılır.

b. Solenoid kepenk qoruyucu cihazı [həddindən artıq yük rölesi] həddindən artıq yük olduğundan işə salındıqda.

4.3 Əməliyyatdan əvvəl təsdiqləmə

a. Zəhmət olmasa, əsas işləmə panelindəki bütün göstərici işıqlarını, keçid açarını və işləmə düyməsini oxuyun.

b. Qarışdırma, təhlükəsizlik vuruşu, davamlılıq və digər işləmə rejiminin normal olub olmadığını yoxlayın.

Yox.

Göstərici işığının adı

İşıq siqnalının vəziyyəti

Sıfırlama rejimi

1 Enerji təchizatı Əsas nəzarət enerji təchizatı hava açarı. Şalter ON vəziyyətinə gətirildikdə, işıq yanır. Hava açarı KAPALI vəziyyətə gətirildikdə, işıq sönür.

(PS) sigorta yandıqda işıq sönür.

2 Hava təzyiqi Əyləc və debriyajın istifadə etdiyi hava təzyiqi göstərilən təzyiqə çatdıqda işıq sönür. Sarı işıq yanmırsa, hava təzyiq göstəricisini yoxlayın və hava təzyiqini göstərilən təzyiqə uyğunlaşdırın.
3 Əsas motor əməliyyatı işləyir Əsas mühərrik işləyən düyməyə basıldığında, əsas mühərrik işləyir və işıq yanır. Başlaya bilmirsə, əsas idarəetmə qutusundakı sigortasız və ya aşırı yüklənmə rölesi olmadan açarı sıfırlayın və əsas motor düyməsinə basdıqdan sonra başlaya bilər.
4 Həddindən artıq yük Mətbuatın həddindən artıq yüklənməsi halında təcili işıq yanır. Qarışdırma əməliyyatı üçün sürgüyü yuxarı ölü nöqtə vəziyyətinə qaldırın və sonra aşırı yükləmə cihazı avtomatik olaraq sıfırlanacaq və işıq avtomatik olaraq sönəcəkdir.
5 Həddindən artıq qaçış Pressin işində, sürgü dayandıqda, lakin yuxarı ölü nöqtə ± 30 ° -də deyilsə, təcili dayandırma işığı sönəcəkdir.

Flaş: Bu yaxınlıq keçidinin effektivliyini itirdiyini göstərir.

Tamamilə parlaqdır: RS1 sabit nöqtəli LS açarının effektivliyini itirdiyini göstərir.

Sürətlə yanıb-sönən: Əyləc vaxtının çox uzun olduğunu və VS mühərriki ilə təchiz olunmuş presin belə bir siqnal olmadığını göstərir.

Xəbərdarlıq: Aşırı işığa yandıqda əyləc vaxtının çox uzun olduğunu, yaxınlıq düyməsinin effektivliyini itirdiyini və ya mikro açarın effektivliyini itirdiyini göstərir və bu anda yoxlamaq üçün dərhal maşını dayandırmalısınız.
6 Təcili dayanma Təcili dayandırma düyməsini basın və sonra sürgü dərhal dayanır və işıq yanır. (PS) Elektrikli yağlama qurulursa, yağlama sistemi anormal olduqda, təcili dayandırma işığı yanıb sönəcək və pres avtomatik olaraq dayanacaq Təcili dayandırma düyməsini ox istiqamətində bir az döndərin və yenidən qurmaq üçün yenidən qurma düyməsini basın və yenidən qurduqdan sonra işıq sönəcəkdir.

Yağlama sistemini yoxlayın.

7 Səhv qidalanma detektoru Bəslənmə xətası olduqda sarı işıq yanır və pres dayanır və səhv qidalanma göstəricisi və təcili dayandırma işığı yanır. Hata ayıklandıqdan sonra səhv qidalanma aşkarlama düyməsini KAPALI vəziyyətə gətirin və sonra yenidən qurmaq üçün AÇIK vəziyyətinə keçin və işıq sönür.
8 Aşağı fırlanma sürəti Flaş: Bu, motorun fırlanma sürətinin çox aşağı olduğunu və təzyiqin yetərli olmadığını göstərir Sürət çox sürətlə tənzimlənirsə, işıq sönür.

Mətbuat əməliyyat təlimatı:

1. Başlanğıc: Keçid açarını “kəs” vəziyyətinə gətirin və sonra “əsas mühərriki işə sal” düyməsinə basın, əks halda diaqramda göstərildiyi kimi motor işə düşə bilməz.

2. Sonra diaqramda göstərildiyi kimi motoru müvafiq sürətə uyğunlaşdırın.

3. Dəyişən keçid mövqeyini mətbuatı fərqli hərəkətə gətirə biləcək "təhlükəsizlik vuruşu", "davamlılıq" və "qarışdırma" vəziyyətinə gətirin.

4. Mətbuat əlaqəsi vəziyyətində, təcili dayanmağı dərhal etməlisinizsə (normal istifadə kimi tövsiyə edilmir) qırmızı “təcili dayandırma” düyməsini basa bilərsiniz. Zəhmət olmasa normal dayanma üçün “davamlı dayandır” düyməsini basın.

4.4 Əməliyyat rejiminin seçilməsi

a. Mətbuatın təhlükəsiz istismarı müddəalarına uyğun olaraq, bu presin işi yalnız iki əllə aparıla bilər və müştəri işləmə ehtiyacı olan pedal əməliyyatını xüsusi əlavə edərsə, operator əllərini aralığa qoymamalıdır. kif.

b. Mətbuatın ön tərəfindəki iki əl əməliyyat panelində aşağıdakı düymələr var

(1) Bir təcili dayandırma düyməsi (qırmızı)

(2) İki işləyən işləmə düyməsi (yaşıl)

(3) Kaydırıcıyı tənzimləyən düymə (elektrodinamik tipli sürgü tənzimlənməsi)

(4) Kaydırıcıyı tənzimləyən keçid açarı (elektrodinamik tip sürgü tənzimlənməsi)

(5) Bağlantı dayandırma düyməsi

C. İki tərəfli əməliyyat üçün, əməliyyat düymələrini eyni anda basdıqdan sonra işləyə bilərsiniz, əgər 0,5 saniyəni keçərsə, əməliyyat hərəkəti etibarsızdır.

Xəbərdarlıq: a. Mətbuat əməliyyatında, hər halda, təsadüfən yaralanmamaq üçün əlinizi və ya bədənin bir hissəsini kalıbın içinə qoymayın.

b. Əməliyyat rejimi seçildikdən sonra çox bölməli seçici açarının kilidlənməsi tələb olunur və açar çıxarılaraq xüsusi bir şəxs tərəfindən saxlanılmalıdır.

4.5 Çalışma rejiminin seçimi

Mətbuatın işləmə rejimi üçün [bölmə], [təhlükəsizlik vuruşu], [kəsilmə], [davamlılıq] və digər işləmə rejimlərini çox bölməli seçici keçid açarı ilə seçə bilərsiniz.

a. Qarışdırma: Əl əməliyyatında və ya pedal əməliyyatında, əməliyyat düyməsinə basarsanız, sürgü hərəkət edəcək və əl və ya ayaq sərbəst buraxıldıqda sürgü dərhal dayanacaq. Diqqət: İnçləmə əməliyyatı qəlib sınağı, tənzimləmə, test qaçışı və s. Üçün təyin edilir. Normal yumruq işləyərkən istifadə etməkdən çəkinin.

b. Təhlükəsizlik - vuruş: Əməliyyatda kaydırıcının başlanğıc mövqeyi yuxarı ölü mərkəzdə (0 °) olmalıdır, 0 ° -180 ° -də qarışmaq lazımdır və sürgü basarkən yuxarı ölü mərkəzdə (UDC) dayanır. əməliyyat düyməsini 180 ° -360 °.

c. Davamlılıq: Əməliyyat düyməsinə və ya ayaq düyməsinə basmaq halında, sürgü 5 saniyədən sonra davamlı basılıb buraxılmalıdır; və ya başqa bir şəkildə, davamlı hərəkətin həyata keçirilməməsi halında yenidən əməliyyat edilməlidir. Sona çatmaq üçün əllərin iş panelindəki davamlı dayandırma düyməsinə basdıqdan sonra sürgü UDC-də dayanacaq.

Xəbərdarlıq: a. Təhlükəsizlik məqsədi ilə sürgünün başlanğıc mövqeyi hər zaman UDC-dən başlayır. Sürgünün dayanma mövqeyi UDC (0 °) ± 30 ° -də olmadıqda və əməliyyat düyməsinə basdıqdan sonra hələ də hərəkət etmədikdə, sürüşməni davam etdirmək üçün UDC-yə qaldırmaq üçün qarışıqdan istifadə edilməlidir.

b. Çalışma rejimi seçildikdən sonra çox bölməli seçim düyməsinin kilidlənməsi tələb olunur və açar çıxarılaraq xüsusi bir şəxs tərəfindən saxlanılmalıdır.

c. Mətbuata başlamazdan əvvəl, yerdəki rejim təsdiqlənəcək və nümunə olaraq "qarışdırma" vəziyyətində işləyərsə, qarışıq vəziyyətini yoxlayacaqdır.

4.6 Təcili dayandırma düyməsi

Təzyiq işləyərkən, təcili dayandırma düyməsinə basıldığı təqdirdə sürgü dərhal mövqeyi ilə kənar dayanacaq; sıfırlama üçün düymədəki ox kimi bir az geri dönəcək və davam etmək üçün sıfırlama düyməsini basın.

Xəbərdarlıq: a. İşin dayandırılması və ya dəzgahın yoxlanılması zamanı bir səhv işinin qarşısını almaq üçün təcili dayandırma düyməsinə basılmalı və “kəsilmək” vəziyyətinə gətirilməli və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün açar çıxarılmalıdır.

b. Bir müştəri elektrik dövrəsini və ya hissələri öz-özünə yığarsa, təhlükəsizlik məqsədi ilə bu cihazın elektrik dövrəsi sistemi ilə dövrə vurmaq lazım olduqda Şirkətdən yazılı təsdiq alacaqdır.

4.7 Başlamadan əvvəl yoxlama və hazırlıq

a. Mətbuatın əməliyyat təlimatlarını anlamaq üçün əvvəlcə Təlimatdakı idarəetmə məlumatlarını və sürgü sürüşmə prosesini oxumalıdır; əlbəttə ki, idarəetmə açarlarının əhəmiyyətləri eyni dərəcədə vacibdir.

b. Bütün əməliyyat tənzimləmələrini yoxlamaq üçün sürgü və hava təzyiqi üçün tənzimləmə təlimatlarını başa düşməli və təzyiq plitəsinin qəbulu, V kəmərinin sızdırmazlığı və yağlama cihazı kimi tənzimləməni özbaşına dəyişdirməməlidir.

c. Köməkçi cihaz üçün yoxlanılan köməkçi cihaz, xüsusi funksiyalar üçün presə kömək etmək üçün istifadə olunur, bu işə başlamazdan əvvəl tələb olunduğu kimi yığılıb-yığılmaması barədə ətraflı yoxlanılır.

d. Yağlama sisteminin yoxlanılması

Əvvəlcə yağ əlavə edən hissələrin işə başlamazdan əvvəl tələb olunduğu kimi tamamilə yağlandığını yoxlamağı unutmayın.

e. Hava kompressor hissələri: Avtomatik püskürtmə yağı yanacaqla doldurulur və müəyyən miqdarda yağın saxlanmasına diqqət yetirilir.

f. Volan, əyləc, yola keçid və idarəetmə qutusunun tel bağlayıcı vidasının, həmçinin hissələrin digər vintlərinin bərkidilməsi və ya tənzimlənməsi kimi vintlərin bərkidilməsi qeyd edilməlidir.

g. Tənzimlənmədən sonra və istismardan əvvəl blokun qarşısını almaq üçün xırda hissələrin və alətlərin iş masasının üstünə və ya sürgünün altına qoyulmaması və xüsusilə vintlər, qoz-fındıqlar, açar açarları və ya tornavidalar, çimdikləyicilər və digər gündəlik alətlər qoyulmalı olduğu qeyd edilməlidir. alət dəstinə və ya yerində.

h. Hava mənbəyi üçün hava təzyiqi 4-5,5 kq / sm-ə çatırsa2, hava əlaqələrinin hissə-hissə sızmasına diqqət yetirilməlidir.

I. Enerji təchizatı açıldıqda enerji təchizatı göstəricisi yanacaqdır. (OLP göstəricisinin yanmadığından əmin olun)

j. Qarışıq düyməsi, debriyajın və əyləcin normal işlədiyini yoxlamaq üçün istifadə olunur.

k. Yoxlama və hazırlıq əyləcdən əvvəl tamamlanır.

4.8 Əməliyyat metodu:

(1) Hava açarı “AÇIK” olaraq ayarlanır.

(2) Kilid açarı “AÇIK” olaraq ayarlanır. Hava təzyiqi təyin olunan nöqtəyə çatırsa, yük göstəricisi işığı yanacaqdır. Sürgü UDC-də dayanarsa, həddindən artıq yük göstəricisi işığı saniyələrdən sonra sönür; və ya başqa bir şəkildə, sürüşmə həddindən artıq yükləmə sıfırlama rejimində UDC-yə sıfırlanır.

(3) İşləmə rejiminin seçici şalterini “KAPALI” vəziyyətinə gətirin və mühərriki işə salmaq üçün “əsas motor işləyir” düyməsini basın. Mühərrik birbaşa işə salma rejimindədirsə, işığı dərhal yanacaq. Bir başlanğıc rejimindədirsə, saniyələr keçdikdən sonra işə düşdükdən sonra mühərrikin işləmə göstəricisi işığı yanacaqdır. Mühərriki dayandırmaq üçün varsa, "əsas motor dayanması" düyməsini basın.

(4) Fövqəladə dayandırma dövrəsi normal olaraq sınanarsa, əməliyyat qutusundakı böyük qırmızı fövqəladə dayandırma düyməsinə basıldıqdan sonra təcili dayandırma göstəricisi işığı yanacaqdır. Fövqəladə dayandırma işığı fırlanma sıfırlamaq üçün böyük qırmızı düymədə "RESET" istiqamətində aparıldıqdan sonra sönəcəkdir.

(5) Əməliyyatda, iş panelindəki iki böyük yaşıl düyməyə eyni vaxtda basılmalıdır (zaman fərqi üçün 0,5 saniyə ərzində) və sonra maşın hərəkət edə bilər.

(6) Əməliyyat rejiminin seçici açarını “inching” vəziyyətinə gətirdikdən və əməliyyat düyməsini basdıqdan sonra press işləməyə başlayır və sərbəst buraxıldıqda dərhal dayanır.

(7) İşləmə rejiminin seçici açarını “təhlükəsizlik - vuruş” vəziyyətinə gətirdikdən və əməliyyat düyməsinə basdıqdan sonra, sürgünün aşağı işləməsi inç qaçışına bənzəyir; 180 ° -dən sonra press davamlı olaraq UDC-yə axacaq və düymə sərbəst buraxıldıqdan sonra dayanır. (Əllə qidalandırmaq üçün, təhlükəsiz iş üçün əməliyyat rejimindən istifadə edin).

(8) Əməliyyat rejiminin seçici düyməsini “- vuruş” vəziyyətinə gətirdikdən sonra əməliyyat düyməsini basın və sonra buraxın, sürgü tamamlanır - yuxarı və aşağı vuruş və sonra UDC-də dayanır.

(9) Əməliyyat rejiminin seçici düyməsini “fasiləsiz işləmə” vəziyyətinə gətirdikdən sonra əməliyyat düyməsini basıb buraxın, sürgü davamlı olaraq yuxarı və aşağı hərəkət edəcək (Avtomatik qidalanma üçün).

(10) Davamlı işləməyi dayandırmaq lazımdırsa, "keçid dayandırma" düyməsinə basıldıqdan sonra sürgü UDC-də dayanacaqdır.

(11) Sürgü böyük bir qırmızı “təcili dayandırma” düyməsinə basarkən dərhal sonra dayanacaq.

(12) Aşırı yükləmə cihazı üçün işləmə metodu: İcazənin hazırlanması üçün zəhmət olmasa OLP-nin işinə baxın.

(13) Aşırı işləmə: Döner kam nəzarət şalterinin, mikro açarın ötürmə mexanizminin sıradan çıxması və pnevmatik sistemin və ya əyləc astarlı ayaqqabının aşınması halında, dayanma nasazlığına səbəb ola bilər və işçiləri və maşın və kalıbı təhlükə altına ala bilər. vuruş və ya təhlükəsizlik - vuruşla qaçmaq. İşləmə zamanı "çox işləmə" səbəbindən basmanın təcili olaraq dayandırılması halında, sarı sıfırlama düyməsinə basılar və problem həll edildikdən sonra aşağıdakı elektrik nasazlıqlarına istinad edərək davamlı işləmə göstəricisi yox olur.

Diqqət: 1. "Aşırı işləyən" cihazın normal olub olmadığını təsdiqləmək üçün, işə başlamazdan əvvəl təhlükəsizlik üçün yoxlanılmalıdır.

2. “Təhlükəsizlik vuruşu” nda, mətbuat UDC-də dayandıqdan sonra əməliyyat düyməsini 0,2 saniyə ərzində yenidən basın, əgər basma vuruşu bitərsə, bu da “qırmızı” işığın yanmasına səbəb olacaqdır. normaldır və yenidən qurmaq üçün yenidən qurma düyməsinə basılır.

Qeyd: 200SPM-dən çox mətbuatda belə bir cihaz yoxdur

(14) Xüsusi armaturlar: ① Hava ejektoru - Pres işləyərkən seçici açar “AÇIK” vəziyyətə gətirilir və bitmiş məhsulun və ya tullantıların axıdılması üçün bəzi açılardan hava çıxarıla bilər. Çıxarma açısı toxunma ekranında tənzimlənərək tənzimlənə bilər.

② Fotoelektrik cihaz - Bir fotoelektrik təhlükəsizlik açarı varsa, fotoelektrik təhlükəsizlik qorunması üçün toxunma ekranının açarı "AÇIK" vəziyyətinə gətirilir. Əllə / avtomatik sıfırlama və tam / yarı yollu qoruma seçə bilər.

③ Səhv qidalanma detektoru - Tez-tez iki yuva var və biri kalıp dizaynından asılı olaraq kalıp bələdçi pininin aşkarlanması üçündür. Toxunma ekranı normal olaraq “AÇIK” vəziyyətə gətirildikdə bir qidalanma toxunma xətası varsa, səhv qidalanma cihazı nasazlığı göstərir, mətbuat dayanır və səhv qidalanma problemi ilə yenidən başlayır. Toxunma ekranı normal olaraq “AÇIK” vəziyyətə gətirildikdə qidalanma toxunma xətası olmadığı təqdirdə, qidalanma cihazı nasazlığı göstərir, mətbuat dayanır və səhv qidalanma problemi ilə yenidən başlayır.

④ Elektrik sürgü tənzimlənməsi - Sürgülü tənzimləmə üçün seçici açar “AÇIK” vəziyyətinə gətirildikdə və toxunma ekranında bir nasazlıq olduqda təcili dayanma baş verir. Kaydırıcıyı yuxarı və ya aşağı düyməsinə basdığınız təqdirdə, ayar aralığında sürgü yuxarı və aşağı tənzimlənəcəkdir. (Qeyd: Ayarlayarkən nokautun hündürlüyünə diqqət yetirilməlidir.)

⑤ “VS motor” un işləmə üsulu budur: Sürəti tənzimləmək üçün sürət güc düyməsini “ON” -a qoyun və əsas motor işə düşdükdən sonra dəyişkən sürət düyməsini dəyişdirin.

Counter "sayğac" qurma metodu:

İcra: Toxunma ekranının precut qəbulu ekranında, maşın dayana qədər istədiyiniz dəfə seçin.

Əvvəlcədən: PLC çıxışları və elektromaqnit klapanı işləyənə qədər, toxunma ekranının tənzimləmə ekranında istədiyiniz dəfə seçin.

4.9 Əməliyyat seçimi

a. Bağlantı əməliyyatı: Avtomatik qidalanma və ya davamlı işləmə üçün tətbiq olunur.

b. İnçləmə əməliyyatı: sınaq və qəlib testi üçün tətbiq olunur.

c. Tək vuruşlu əməliyyat: Ümumi aralıq əməliyyat üçün tətbiq olunur.

d. Təhlükəsizlik - vuruş əməliyyatı: Sürgü sürüşməyə davamlı olaraq enərkən bir qəza aşkar edilərsə, ilk zımbalama testində (qəlib testindən sonra) sürgü sürücünün dərhal dipsiz mərkəzdən (BDC) əvvəl istənilən vəziyyətdə dayandırıla biləcəyi; və istisna edildikdə, sürgü BDC-ni aşdıqda əllər düymədən ayrılır və sonra avtomatik olaraq UDC-də qaldırılacaq və dayanacaqdır.

e. Mühərriki hər dəfə işə salmadan əvvəl əvvəlcə debriyajı və əyləcin normal işləməsi üçün yoxlanmalı, alətlərin, sürgü sürücüsünün dibi və platformanın yuxarı hissəsinin təmiz olub olmadığını yoxlamalıdır; yaxşıdırsa, normal əməliyyat başlayır.

f. Başlama əvvəli və gündəlik baxım testlərinə xüsusi diqqət yetirilməlidir; yaxşıdırsa, normal əməliyyat başlayır.

Qeyd: 200SPM-dən yuxarı bir presdə “təhlükəsizlik - vuruş” cihazı yoxdur

4.10 Dayanma və əyləc ardıcıllığı

a. Sürgü UDC-də dayanır.

b. Şalterlər normal vəziyyətdə dayanır və "KAPALI" vəziyyətinə gətirilir.

c. Mühərrik düyməsini dəyişdirin.

d. Enerji təchizatı düyməsini dəyişdirin.

e. Əsas enerji təchizatı düyməsini dəyişdirin.

f. Bağlandıqdan sonra iş masasının yuxarı hissəsi, sürgü dibi və qəlib təmizlənib bir az yağ əlavə olunmalıdır.

g. Hava kompressorunun enerji təchizatı (müstəqil istifadə edildikdə) bağlıdır.

f. Qaz qəbuledicisi boşaldılır.

I. tamam.

4.11 Tədbirlər

Zavodunuz üçün dəzgahın davamlı istehsalını rəvan təmin etmək üçün xahiş edirik aşağıdakılara xüsusi diqqət yetirin:

a. Hər gün işə salındıqda, onun yoxlanışını qeyd etməlidir.

b. Yağlama sisteminin hamar olub olmadığını unutmayın.

c. Hava təzyiqi 4-5,5 kq / sm səviyyəsində saxlanılmalıdır2.

d. Hər tənzimlənmədən sonra (relyef və blok klapanlar) bağlamaya xüsusi diqqət yetirilir.

e. Elektrik naqillərinin bağlanması üçün qeyri-adi bir hərəkət olmayacaq və anormal olduqda icazəsiz sökülmələr baş verməyəcək ki, bu da elektrik naqillərinin diaqramına əsasən yoxlanılmalıdır.

f. Pnevmatik cihaz yağlayıcı, solenoid klapan və ya digər nasazlığın qarşısını almaq üçün miqdarda saxlanılmalıdır.

g. Əyləc və debriyaj normal işləmə üçün yoxlanılır.

h. Hissələrdəki vintlər və qoz-fındıqların bərkidilməsi üçün yoxlanılır.

I. Metal döymə maşınlarından biri kimi presin çox sürətli və şiddətli təsir gücünə görə operator operativ olmamalı və yorğunluqda işləməməlidir. Bir müddət cansıxıcı və sadə bir əməliyyatda çalışmısınızsa və düşüncənizi cəmləşdirmək üçün vərdişli, lakin çətin davranmaq məsuliyyət daşıyırsa, fasilə verin, dərindən nəfəs alıb sonra davam edin.

j. Kaydırıcıyı tənzimləmə zamanı, sürgü sürücüsünün nakavta vurması nəticəsində maşının zədələnməməsi üçün nakavt çubuğunun zenitə düzəldildiyini xüsusi qeyd etməlisiniz.

5. Seçilmiş armaturların tənzimlənməsi əməliyyatı

● Hava püskürtücünün presi işləyərkən və tənzimləmə şalteri “AÇIK” vəziyyətə gətirildikdə, bitmiş məhsulun düzülüşünə görə hava bir tərəfdən xaricə çıxarıla bilər. Əlavə olaraq, ejeksiyon açısı cam parametrlərinin tənzimlənməsini tənzimləmək üçün istifadə edilə bilər.

● Fotoelektrik cihaz üçün fotoelektrik təhlükəsizlik qoruması üçün bir fotoelektrik təhlükəsizlik açarı (varsa) “AÇIK” vəziyyətinə gətirilir.

● Səhv qidalanma detektoru - Tez-tez iki yuva var və biri kalıp dizaynından asılı olaraq kalıp bələdçi pininin aşkarlanması üçündür. “AÇIK” -da bir qidalanma xətası varsa, səhv qidalanma detektorunun qırmızı işığı yanacaq, düymə “KAPALI” vəziyyətinə gətirildikdən sonra pres dayanır və sonra sıfırlama tamamlanır, sonra qəlib qidalanma səbəbi aradan qaldırıldıqdan sonra “AÇIK”.

● Elektrikli sürgü tənzimlənməsi üçün, seçici düymə “AÇIK” vəziyyətinə gətirildikdən sonra sürgü tənzimlənməsi görünəcəkdir. Kaydırıcıyı yuxarı və ya aşağı düyməsinə basdığınız təqdirdə, ayar aralığında sürgü yuxarı və aşağı tənzimlənəcəkdir. (Qeyd: Ayarlayarkən nokautun hündürlüyünə diqqət yetirilməlidir.)

● “sayğac” qurma üsulu bir əlinizlə ağ sapı 1 basmaq, o biri ilə qoruyucu qapağı açmaq, barmaqlarınızla müəyyən edilmiş rəqəmə keçmək və sonra qapağı bağlamaqdır.

İder 调整 Sürgü tənzimlənməsi (15-60)

5.1 Əl proseduru

1. Kalıp hündürlüyü göstəricisi 2. Ötürücü ox 3. Sabit oturacaq 4. Tənzimləmə vidası 5. Təzyiq plitəsi vidası 6. Nakavt çubuğu 7. Nakavt plitəsi

A. Əvvəlcə sabit vidayı gevşetin

B. Sürgülü tənzimləyici çubuqdakı cırcır açarını götürün və örtün, yuxarıya və aşağıya doğru sürüşdürünsə, saat yönünün əksinə dönün.

C. Sürgünün düzgün hündürlüyü kalıp hündürlüyü göstəricisindən görünə bilər (minimum 0,1 MM)

D. Ayarlama prosedurları yuxarıdakı addımlara uyğun olaraq tamamlanır

5.2 Elektrodinamik tipli sürgü tənzimlənməsi

(1) Elektrodinamik sürgü tənzimləmə addımları

a. Əməliyyat panelinin dəyişdirmə anahtarı “AÇIK” vəziyyətinə gətirilir.

b. Əməliyyat paneli üçün yuxarı / aşağı sırasıyla yuxarı / aşağı düyməsinə basmaq olar; və düymə buraxıldıqda tənzimləmə dərhal dayanacaq.

c. Sürgü tənzimlənməsində hündürlüyü kalıp hündürlüyü göstəricisindən (0,1 mm-də) görünə bilər.

d. Göstəricidəki mikro keçid sürgü yuxarı / aşağı həddinə uyğunlaşdıqda işə düşür və tənzimləmə avtomatik olaraq dərhal dayanır.

e. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, keçid açarı ilkin vəziyyətə keçir.

(2) Tədbirlər

a. Kaydırıcı hündürlüyü tənzimlənmədən əvvəl, nakavt çubuğu, kalıp hündürlüyü tənzimləndikdə döyülməməsi üçün zenitə düzəldilməlidir.

b. Sürgünün tənzimləmə gücünü azaltmaq üçün balanslaşdırıcıdakı hava təzyiqi tənzimlənmədən əvvəl orta səviyyədə tənzimlənməli və azaldılmalıdır.

c. Tənzimləmədə qəzanın qarşısını almaq üçün keçid düyməsini "kəsilmiş" vəziyyətə gətirmək üçün təcili tənzimləmə düyməsinə basılır.

5.3 Döner kamın tədbirləri

Tədbirlər: 1. Təhlükəsizlik üçün "əməliyyat seçimi" açarı "kəsilmiş" vəziyyətə gətirilməli və sonra tənzimlənmədən əvvəl "təcili dayanma" düyməsinə basılmalıdır.

2. Tənzimləmə tamamlandıqda, kodlayıcı yerində qalması üçün yavaş hərəkət üçün əməliyyat "inching" də aparılır.

3. Döner enkoder sürüşməsi ilə əlaqəli hissələr tez-tez sürücülük milinin və zəncirin boşluğu, həmçinin bağlamanın boşluğu və qırılması üçün yoxlanılır; və anormallıq (varsa) dərhal düzəldiləcək və ya dəyişdirilməlidir.

5.4 Balanslaşdırılmış silindrin təzyiq tənzimlənməsi

Üst qəlib sürgü yığıldıqdan sonra, çərçivənin solundakı “Balanslaşdırma qabiliyyəti siyahısı” ndakı hava təzyiqi ilə müqayisə edilməlidir. Müvafiq hava təzyiqi yuxarı qəliblər arasındakı münasibətlərə uyğun olaraq tənzimlənir. Təzyiq tənzimləmə üsulları:

(1) Təzyiq tənzimləyici valfdakı kilidləmə düyməsi boşaldılmışdır.

(2) "Balanslaşdırma qabiliyyəti siyahısı" ndan alınan təzyiq, təzyiq dəyərindəki müvafiq artım və ya azalmanı təyin etmək üçün təzyiq göstəricisindəki göstərici ilə müqayisə edilir.

a. Artımda, valve qapağını yavaş-yavaş saat yönünə çevirə bilər.

b. Enişdə, qapaq qapağını yavaş-yavaş saat yönünün tersinə çevirə bilər. Təzyiq tələb olunan səviyyədən aşağı düşdükdə, balanslaşdırıcının boş barelini azad etdikdən sonra a metodu üzrə balanserin təzyiqi tələb olunan dərəcədə tənzimlənir.

(3) “Balanslaşdırma qabiliyyəti siyahısı” ndan müşahidə olunan təzyiq təzyiq göstəricisinə uyğun gəlsə, kilidləmə düyməsini təzyiq tənzimləyən valf boşaldılır. Əks təqdirdə, yuxarıda göstərilən metodlara uyğun olaraq təzyiq düzgün şəkildə tənzimlənir.

5.5 Texniki baxış qeydləri

Texniki baxış qeydləri

Yoxlama tarixi: MM / DD / YY

Mətbuatın adı

İstehsal tarixi

Mətbuat növü

İstehsal nömrəsi

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Maşın gövdəsi

Təməl vida

Boşluq, zədələnmə, pas

Açar

Əməliyyat sistemi

Təzyiq göstəricisi

Təzyiq göstəricisi

Bütöv

Göstərilən dəyər zədələndi və ya olmadı

Vizual müayinə

Yer dəyişdirmə, çökmə

Vizual müayinə

Aktivləşdirmə tənzimlənməsi

Aktuasiya

İş masası

Sabit vida boşaldıldı

Vizual müayinə

Debriyaj, əyləc, balanslaşdırılmış silindr, kalıp yastığı cihazı

Vizual müayinə

T-oluk və pin delik deformasiyası və zədələnməsi

Vizual müayinə

Təzyiq açarı

Zədələnmiş olsun

Vizual müayinə

Səthin zədələnməsi və deformasiyası

Vizual müayinə

Təzyiq fəaliyyət göstərir

Aktuasiya

Maşın gövdəsi

Çatmaq

Rəng

Kalıp hündürlüyü göstəricisi

Kalıp hündürlüyü, həqiqətən ölçülən dəyərə uyğun olub-olmadığını göstərdi

Pirinç qayda

Dəyərsizləşmə

Vizual müayinə

Zəncir, zəncir çarxı, dişli mili zəncir mexanizmi yaxşı və ya yaxşı deyil

Vizual müayinə

Zəncirin gərginliyi

Vizual müayinə

Zərbəyə davamlı cihaz

Performans zəifdir və ya yox

Vizual müayinə

Dəyişdirmə açarı, ayaq açarı

Şalterin zədələnməməsi

Vizual müayinə

Dəyərsizləşmə

Vizual müayinə

Yağlama yağı və yağ

Yağ miqdarı yanacaq çəni və yağ çəni kifayət qədərdir və ya yox

Vizual müayinə

Hərəkətlər normal olsun, əməliyyat yaxşı olsun

Aktuasiya

Zibil ilə qarışdırılan yağ yağı və yağ

Vizual müayinə

Əməliyyat açarı

Kabel bağlayıcıları və iş masasının örtüyü normaldır və ya yox

Vizual müayinə

Yağlama hissələri sızır və ya yox

Vizual müayinə

Sürücülük mexanizmi

Əsas dişli

Ötürücü səth və kök, təkər gövdəsi qismən aşınma və çat

Vizual müayinə

Qapaqlar

Elektrik hissələri və komponentləri örtülür və ya zədələnir

Vizual müayinə

Ötürücü qutunun qapağı örtülmüş və ya zədələnmişdir

Vizual müayinə

Sabit zəncir boşalır və səth dalğalanması işləyir

Hammer Dial gauge

Volan örtüyü örtülmüş və ya zədələnmişdir

Vizual müayinə

Volan

Anormal səs, istilik

Sensasiya toxun

Sabit vintin boşaldılması və ya çatlaması

Açar

Çalışmada səth dalğalanması

Dial gauge

Krank mili

Bükülmüş və vəziyyəti

Dial gauge

Əməliyyat sistemi

Fırlanma bucağı göstəricisi

BDC göstəricisi

Dial gauge

Anormal aşınma, səth zədələnməsi

Vizual müayinə

Cha təkər, zəncir, keçid, sabit pin zədələnmiş və ya olmamışdır

Vizual müayinə

Krank mili əyilmə filesi

Sabit vida və qoz boşaldıldı

Açar

- Strok dayanması

UDC yaxşı, bucaq sapmış və ya dayanmamışdır

Vizual müayinə

Aşınmaq və anormal aşınma

Vizual müayinə

Orta dişli

Dişli aşınma, zədələnmə, çatlaq

Vizual müayinə

Təcili dayanma üçün yanlış bucaq

Təhlükəsizlik - _ işıq şüası _

Vizual açı ölçer

Sabit vida boşaldıldı

Vizual müayinə

Təcili dayandırma cihazı

TL+ TS= ms

Açı ölçer

Aralıq mili

Bükülmə, dişləmə və anormal aşınma

Vizual müayinə

Kaydırıcıya qulluq

Tam vuruş mm

Aktuasiya

Yanal hərəkət (1 mm içində)

Vizual müayinə

Yuxarı limit mm, alt limit mm

Limit açarı

Zəncir boşaldılır

Çəkic

 

Texniki baxış qeydləri

Yoxlama tarixi: MM / DD / YY

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Sürücülük mexanizmi

Ötürücü ox

Deformasiya, ısırıq və anormal aşınma

Vizual müayinə

Kaydırıcı bölmə

Kaydırıcı

Çatlamanın zədələnməsi, vidanın gevşəməsi, söndürülməsi

Vizual müayinə

Zəncir boşaldılır

Çəkic

Fouling səthi cızıqlanmış, çatlamış və ya olmamışdır

Vizual müayinə

Pinion

Çatlaq və aşınma

Vizual müayinə

T-yiv və qəlib çuxurunun deformasiyası və zədələnməsi

Vizual müayinə

_ Aktivasiya vuruşu

_ Üzük dişli, debriyaj pinyonu

Müdaxilə üçün debriyaj pistonu və sirkulyasiya üçün hava

_ Debriyaj yay deformasiyası və əyləc zədələnmişdir

_ Aktivasiya vuruşu

_ Əyləc astarlı ayaqqabının çirklənmiş olması və ya aşınma dəyəri

İşıq dəyəri ölçüsü, debriyaj

Kaydırıcı bələdçi boşluğu

Vida boş, zərər

Açar

Gevşetilən vintlər və qoz-fındıqlar düzəldildi

Vizual müayinə

Plitə basaraq

Boş, zərər

Vizual müayinə

Əyləc astarlı ayaqqabının çirklənmiş olması və ya aşınma dəyəri

Vizual müayinə

Delik aşınması

Zərər, gevşetin

Açar

Aşınma, düymə basması boş və ya yox

Vizual müayinə

T-yiv, vida çuxuru

Deformasiya, anormal aşınma, çat

Vizual müayinə

Balanslaşdırılmış silindr

Balanslaşdırılmış silindr

Sızıntı, zədələnmə, sabit vida boş

Açar

Sürgü nokautunun daimi oturacağı

Zərər, sabit vida boş

Açar

İşıq ölçüsü

Sürgülü nakavt çubuğu

Zərər, sabit vida boş

Açar

Əyləc

Gevşetilən vintlər və qoz-fındıqlar düzəldildi

Vizual müayinə

Sürgülü nakavt çubuğu

Zərər və ya deformasiya

Vizual müayinə

Əyləc dişli və sürüşmə dişlər üçün aşınma, düymə vuruşu boş

Vizual müayinə

Əsas motor

Anormal səs, istilik, qovşaq qutusu, sabit vida

Açar

Əməliyyat üçün əyləc pistonu və dövriyyə üçün hava

Sensasiya toxun

Əsas motor oturacağı

Gevşetmə, zərər

Vizual müayinə

Kaydırıcı bölmə

Rulman örtüyü

Çatlaq, zədələnmə, sabit vida boş

Çəkic

Solenoid klapan

İşləmə vəziyyəti, sızma

Vizual müayinə

Krank mis kol

Cızıq, aşınma

Vizual müayinə

Göstərici işığı

Ampul zədələnməsi

Vizual müayinə

krank birləşdirici çubuq

Çatlaq, zədələnmə, anormal aşınma

Relay

Əlaqə, kasıb kasıb

Vizual müayinə

Vida çuxuru, vida boş və zədələnmişdir

Vizual müayinə

Döner şalter

Zəif, aşınmış və zədələnmiş insanlar üçün əlaqə saxlayın

Vizual müayinə

Ballhead birləşdirən çubuq

Aşınma və deformasiya üçün iplik və top

Rəng

Əməliyyat qutusu / İdarəetmə qutusu

İçəridə çirkli, zədələnmiş, əlaqə boşdur

Test çubuğu

Çatlaq, ip zədələnməsi

Vizual müayinə

İzolyasiya müqaviməti

Motor dövrəsi / İşləmə dövrəsi

Həqiqi ölçü

Qoz

Vida boş, çatlamış

Vizual müayinə

Torpaq xətti

Zərbəyə davamlı kauçuk zədələndi

Vizual müayinə

Yağlama yağı nasosları

Neftin həcmi, çıxışı

Vizual müayinə

Mətbuat qapağı

Çat, zərər

Vizual müayinə

Nasos görünüşü, zərər

Açar

Top kuboku

Anormal aşınma və deformasiya

Vizual müayinə

Paylama klapanı

Aktivasiya, zərər, yağ sızması

Açar

 

Texniki baxış qeydləri

Yoxlama tarixi: MM / DD / YY

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Yoxlama mövqeyi

Məzmun və etalon

Metod

Məhkəmə

Yağlama sistemi

Yağ qidalandırıcı

Görünüş, zədələnmə, yağ damlası, yağ çirklənməsi

Vizual müayinə

Yastıq ölmək

Yastıq ölmək

Yuxarı və aşağı hərəkət hamar, hava dövranı, çirkli

Aktuasiya

Boru kəməri

Zərər, yağ sızması

Vizual müayinə

Vida

Boş, çatlamış, zədələnmiş və ya yox

Vizual müayinə

Avtomatik anormallıqdan qorunma

Anormal çıxış yağı təzyiqi və yağ miqdarı yaxşıdır ya da yox

Həqiqi ölçü

Hava sistemi

Döner mil möhürü

Hava sızması, zədələnmə, aşınma

Vizual müayinə

Qatlanan səth

Boşluq dəyəri, zədələnmə, yağlama vəziyyəti

Vizual müayinə

Filtr

Su, zibil filtrasiya təsiri, zərər, çirklənmə

Vizual müayinə

neft təchizatı

Pompalama, borular, zərər

Vizual müayinə

Hava balonu

Yığılmış su, hava sızması

Vizual müayinə

Balans dərəcəsi

Dörd bucağın dəqiqliyi üçün təyini

Dial gauge

Valf xətti

Görünüş zədələnməsi, hava sızması

Vizual müayinə

Vanaların hərəkətləri

Boşalma, kilidləmə mexanizmi, vuruş tənzimlənməsi

Aktuasiya

Dəqiqlik

Şaquli

İstinad dəyəri mm

Dial gauge

V kəmər

Kəmər aşınması, gərginlik, tip

Vizual müayinə

Ölçülən dəyər mm

Digərləri

Təhlükəsizlik cihazı

Zərər, fasilə

Aktivləşdirmə performansı, növü

Vizual müayinə

Paralellik

İstinad dəyəri mm

Dial gauge

Ölçülən dəyər mm

Parçaların fiksasiyası

Gevşetmə və düşmə

Açar

Düzlük

İstinad dəyəri mm

Ölçülən dəyər mm

Dial gauge

Kombinə edilmiş boşluq

İstinad dəyəri mm

Ölçülən dəyər mm

Dial gauge

İş yeri

Saytın kritikliyi

Vizual müayinə

 

Hərtərəfli qərar

⃞ 1. İstifadəsi mümkündür ⃞ 2. İstifadəyə dair qeyd (qismən çatışmazlıqlar düzəldilir) ⃞ 3. İstifadəyə icazə verilmir (qismən çatışmazlıqlar ilə bağlı təhlükəsizlik üçün)

Məhkəmə

Anormallik yoxdur

/

Bu maddə yoxlanılmayıb

Yaxşı

×

Təmirə çox ehtiyacı var

Təmir nümayəndəsi:

 

Baxım qeydləri

MM / DD

Əsaslı təmir vəzifəsi

Təmir üsulu və məzmunu

6. Təhlükəsizlik

6.1 Operatorların təhlükəsizliyini və maşın işləməsini təmin etmək üçün aşağıdakı maddələrə əməl edilməlidir: Bu maşın və güc maşınları quruluşu və xətt nəzarəti üçün, Avropa, Amerika, Yaponiya kimi inkişaf etmiş ölkələrin mətbuat təhlükəsizliyi qanunlarına və texniki şərtlərinə müraciət edin. maşınların istismar dairəsini özbaşına dəyişdirməyən operatorlar üçün sadə və təhlükəsiz saxlamaq üçün hazırlanmışdır. Əks təqdirdə, şirkət heç bir məsuliyyət daşımır. Təhlükəsiz üçün qoruma və sınaq aşağıdakı cihazlara və xətlərə aparılır:

(1) Təcili dayandırma cihazı.

(2) Motor həddindən artıq yükləmə cihazı.

(3) Bağlantı qadağanı üçün döngə konfiqurasiyası.

(4) Əllər ilə təhlükəsizlik dövrü konfiqurasiyası.

(5) Aşağı sürətli qoruyucu.

(6) Kam arızasının aşkarlanması.

(7) Aşırı işləyən sistem üçün kiliddən qorunma.

(8) Aşırı yükləmə detektoru.

(9) Qidalanma detektoru. (seçilmiş armaturlar)

(10) Fotoelektrik təhlükəsizlik cihazı. (seçilmiş armaturlar)

Aşağıda göstərilən gündəlik yoxlama, başlanğıc və müntəzəm yoxlamalar mütləq izlənəcəkdir.

Əməliyyat müdiri aşağıda başlama yoxlamalarını aparmalıdır.

(1) Qarışıqda işləyir və debriyajı və əyləcini normal vəziyyətə gətirir.

(2) Krank mili, volan, sürgü, crank birləşdirən çubuq və digər hissələrin boltlarını gevşəmə üçün yoxlayır.

(3) Sürgü vuruşda işləməsi halında əməliyyat düyməsinə (RUN) basdıqdan sonra göstərilən vəziyyətdə dayanacaq və ya dayanmayacaq. Çalışarkən, sürgü təcili kilidləmə cihazı işə düşdükdən və ya təcili dayandırma düyməsinə basıldıqdan sonra dərhal dayana bilər və ya bir dəfə dayana bilməz.

İşi bitirdikdən sonra, iş yerindən çıxarkən və ya hissələri yoxlayarkən, tənzimləyərkən və ya saxlayarkən, enerjini söndürməlisiniz və enerji təchizatı açarının açarını çıxarmalısınız; bu vaxt dəyişən açarların açarları bölmə rəhbərinə və ya təyin olunmuş şəxsə saxlanmaq üçün təqdim olunur.

Yalnız ixtisaslı mütəxəssislər mətbuata müstəqil baxış keçirə və növbəti yoxlama üçün istinad kimi qeydləri düzgün apara bilərlər.

Pnevmatik cihaz yoxlanıldıqda və ya söküldükdə, əvvəlcə enerji təchizatı və hava mənbəyini söndürməlisiniz və qalan təzyiq istismardan əvvəl tamamilə sərbəst buraxılır. Hava tədarükünü birləşdirmədən əvvəl hava valfını bağlamaq lazımdır.

Elektrik enerjisinin istismarında ixtisaslı mütəxəssislər yoxlama, tənzimləmə, texniki xidmət və göstərilən digər işləri həyata keçirməlidirlər.

Maşın işləməzdən əvvəl xahiş edirəm maşının əsas xüsusiyyətlərinə və iş qabiliyyəti limitinə baxın və tutum əyrisini keçməyin.

● Mətbuat işindən əvvəl operatorlar əməliyyat prosedurunu ətraflı şəkildə oxumalı və əlaqəli açarların və düymələrin mövqelərini təsdiqləməlidirlər.

● İdarəetmə mexanizmi və təhlükəsizlik cihazı üçün idarəetmə dövrəsinin sıradan çıxması səbəbindən pres düzgün işləmirsə, xahiş edirəm həll üçün (8 Arızanın Səbəbi və Sökülməsi) müraciət edin; və ya başqa bir şəkildə, texniki xidmət üçün bir heyət təyin edilməsi barədə Şirkəti məlumatlandırın və onu xüsusi olaraq yenidən qurmayın.

6.1.1 Təcili dayandırma cihazı

İnmə və əlaqədə əməliyyat üçün vacib bir qoruma tədbiri olan təcili dayanma yolları var (qarışmaq xaric). Təcili dayandırma düyməsi bir TƏCİLİ və ya texniki xidmətdə basıla bilən bir RESET düyməsiylə qırmızıdır və sonra basın sürgüsü dərhal dayanacaq. Yenidən qurmaq üçün təcili yardım düyməsini basaraq RESET istiqamətinə çevirdikdən sonra təcili vəziyyətdən çıxa bilərsiniz.

6.1.2 Motor həddindən artıq yükləmə cihazı.

Maşından istifadə etməzdən əvvəl iş yükü presi normal tutmaq üçün maşının nominal gücündən aşağı olmamalıdır. Aşırı yüklənmə üçün, aşırı yükdən qorunma rölesi, mühərriki qoruyan bir cihaz ola biləcək işləyən motoru dərhal dayandırmaq üçün hərəkət edəcəkdir. Həddindən artıq yük rölesi, yükün nominal cərəyanının ümumilikdə tam yükə nisbətən 1,25 ilə 1,5 qat arasında istifadə olunmalıdır. Bu arada, həddindən artıq yük rölesinin nominal cərəyanının 80-120% -də tənzimlənərsə, ağ bucaqlı nöqtəyə uyğun bir tənzimləmə düyməsi ilə tənzimlənə bilər.

6.1.3 Bağlantı dayandırılması üçün döngə konfiqurasiyası

Sürgü davamlı olaraq işləyirsə, mətbuat dərhal əlaqə nöqtəsinə basmaq və ya keçid seçici düyməsini dəyişdirmək və ya sürətin birdən-birə çox aşağı olması zamanı maşın ömrünü və işçiləri qorumaq üçün müəyyən edilmiş bir vəziyyət kimi UDC-də dayanacaq.

6.1.4 Əllər ilə təhlükəsizlik dövrəsinin konfiqurasiyası

Operatorun təhlükəsizliyi üçün hər iki əl (seçildiyi təqdirdə) 0,2 saniyə ərzində eyni vaxtda basmalı və sonra pres fəaliyyət göstərəcəkdir; və ya başqa bir şəkildə sərbəst buraxmalı və yenidən işləməlidirlər; sol, sağ əməliyyat və ayaq əməliyyatı üçün belə bir məhdudiyyət olmadığı halda.

6.1.5 Aşağı sürətli qoruyucu.

Sürgü işləyərkən, sürət tənzimləyicisinin düzgün tənzimlənməməsi və ya həddindən artıq yüklənməsi səbəbindən pres aşağı sürətdə olduqda sürgünün qəlibə yapışmaması üçün aşağı sürət qorunması artır. Sürət 600 rpm-dən aşağı olarsa, əlaqə dayanır və göstərici işığı IS impuls dalğasında titrəyir. Sürət 600-450 rpm və 450 rpm-dən aşağı olduqda, vuruş müvafiq olaraq işə düşə bilər və təcili olaraq dayanır; sonralar üçün bütün hərəkətlər dayanır.

6.1.6 Kodlayıcıda nasazlığın aşkarlanması

Mətbuat sabit nöqtəli dayandıqda, kodlayıcıya əsaslanan yaradılan tetik siqnalı, qərara əsasən UDC-də sürgüyü dayandırmaq üçün PLC-yə köçürülür. Siqnal kameranın ön kənarından deyil, yaxınlıq düyməsinin arxa hissəsindən əmələ gəlirsə, kodlayıcı sıradan çıxır və toxunma ekranı ekran xaricindədir. Press bir dövr işlədikdən sonra sürgü yuxarı ölü mərkəzdə (UDC) dayanır və kodlayıcı çatışmazlığına səbəb senkron kəmərin birləşməsinin zədələnməsi və ya boşluğu ola bilər və bu xətt təhlükəsizliyi qorumaq üçün təyin edilmişdir operatorların.

6.1.7 Aşırı işləyən sistem üçün kiliddən qorunma.

Yaxınlıq açarları aşan hərəkət siqnalını aşkar etmək üçün istifadə olunur. Yaxınlıq anahtarı zədələnibsə, lakin əməliyyat bunu bilmirsə, artıq operatorun təhlükəsizliyi üçün aşan hərəkətin aşkar oluna bilməyəcəyi təqdirdə, bu dövr yaxınlıq açarlarının zədələndiyini və ya kodlayıcı və yaxınlıq açarlarının çarpaz aşkarlanması ilə qiymətləndirilə bilər xəttdəki zəncirvari reaksiya olan və operatorların təhlükəsizliyi üçün hərtərəfli hazırlanmışdır.

6.1.8 Aşırı yüklənmə detektoru

Cihaz həddindən artıq yüklənmə anında təcili olaraq dayana bilən (1/100 saniyə) çox funksiyalı yağ təzyiqi aşırı yükləmə cihazıdır və sıfırlama zamanı sürgü avtomatik olaraq yuxarı ölü mərkəzə (UDC) qayıdır. Qoruyucu cihaz kalıbın və presin təhlükəsizliyini təmin edə bilər.

6.1.9 Səhv qidalanma detektoru (seçilmiş armaturlar)

Səhv qidalanma detektoru ümumiyyətlə kalıbın dizaynından asılı olaraq biri qəlib bələdçi pimi üçün, digəri pax üçün istifadə olunan iki yuvaya malikdir. Bu təhlükəsizlik cihazı mətbuatı qorumaq üçündür. Pres qidalandırıcı ilə birləşdikdə, yem səhvən çatdırılırsa, səhv qidalanma aşkarlama göstəricisi yanır və pres təcili olaraq dayanacaq. Kalıbın səhv verilməsi səbəbi istisna edildikdən sonra seçici açar “KAPALI”, sonra “AÇIK” vəziyyətə gətirilir və sonra qırmızı işıq sönür və sıfırlama başa çatır.

6.1.10 Fotoelektrik təhlükəsizlik cihazı (seçilmiş armaturlar) fotoelektrik təhlükəsizlik cihazının təlimatına istinad etməlidir.

6.2 Təhlükəsizlik məsafəsi (D)

● Hər iki əlinizlə təhlükəsizlik cihazının vəziyyəti

Press sürgü aşağıya doğru hərəkət etdikdə, keçid hər iki əlinizlə sərbəst buraxılacaqdır. Hər iki əl hələ də sürgünün altında və ya kalıbın təhlükəli sahəsinin altında olduqda, press hələ dayanmamışdır və bu da təhlükəni asanlıqla tetikler, beləliklə əməliyyat açarının quraşdırma mövqeyi aşağıdakı kimi göstərilir:

Ehtiyat tədbirləri:

高 高 Ölüm boyu

1. Bölmə hər iki əldə də işləyir və montaj mövqeyi A + B + C> D-yə cavab verməlidir və quraşdırma yerini dəyişdirməməlidir.

2. TS-nin dəyəri hər il ölçülməli və D və A + B + C dəyəri onun quraşdırılması vəziyyətini təmin etmək üçün müqayisə edilməlidir.

● Fotoelektrik təhlükəsizlik cihazının mövqeyi aşağıdakı kimi quraşdırılmışdır:

Ehtiyat tədbirləri:

(1) Fotoelektrik təhlükəsizlik cihazının quraşdırma mövqeyi düzgün olmalıdır və A> D şərtləri yerinə yetirilməli və quraşdırma mövqeyi özbaşına dəyişdirilməməlidir.

(2) (TL + TS) dəyərlər ildə ölçülməli və A və D dəyərləri fotoelektrik cihazın quraşdırılma mövqeyini təmin etmək üçün müqayisə edilməlidir.

7. Baxım

7.1 Baxım maddəsinin tətbiqi

7.1.1 Hava təzyiqi:

a. Hava borusu: Hər boru kəmərində bir sızıntının olub olmadığını yoxlayın.

b. Hava klapanı və solenoid klapan: Müvafiq istismarda hava klapanının və solenoid klapanının nəzarətinin normal olub olmadığını yoxlayın.

c. Balanslaşdırılmış silindr: havanın sızdığını yoxlayın və uyğun yağlamanın olub olmadığını yoxlayın.

d. Döşək yastığı: Havanın sızdığını yoxlayın və uyğun yağlamanın olub olmadığını yoxlayın. Kalıp yastığının sabit vintlərinin boş olub olmadığını yoxlayın.

e. Təzyiq göstəricisi: Təzyiq göstəricisinin oxunun normal olub olmadığını yoxlayın.

7.1.2 Elektrik:

a. Elektrik nəzarəti Denetleyiciyi və əməliyyat reaksiya vəziyyətini yoxlayın, problemli nəzarətçini dəyişdirin və boş hissələri sıxın. Sigortanın uyğun ölçüsünü yoxlayın, telin izolyasiyasını zədələnməməsini yoxlayın, pis naqil dəyişdirin.

b. Motor: Mühərrikin və bracketin sabit vintlərinin sıxılıb-sıxılmadığını yoxlayın.

c. Düymə və ayaq açarı: Bu açarları yoxlamağa və anormal olduqda dəyişdirməyə diqqət yetirin.

d. Röle: Kontaktların aşınmasını yoxlayın və zəriflik və ya qırılan xətt xətləri və s.

7.1.3 Yağlama:

a. Debriyaj hava yağlama dəsti: Bütün suyu boşaltın, bölmənin vəziyyətini yoxlayın, sürtkü yağını düzgün yerə doldurun.

b. Yağlama sistemi: Yağlama sisteminə texniki xidmət göstərmək üçün bu bölmədə təsvir olunan yağlama hissəsinə baxın. Yağlama xəttinin qırıldığını, aşındığını yoxlayın, armaturların boşluqlarla, qırılma və ya zədələnmə ilə olduğunu yoxlayın, yağ səviyyəsinin yağ səthinin yoxlanmasının standarta uyğun olub olmadığını yoxlayın. Normal iş şəraitində, yağ daldırma dişli çəni üç ayda bir dəyişdirilir və tank altı ayda bir (təxminən 1500 saat) təmizlənir.

7.1.4 Mexanik bölmə

a. İş masası: İş masası ilə çərçivə arasında heç bir xarici maddə qoyulmadığından əmin olun, masa sabit vintlərində gevşetmə fenomeni olmadığından əmin olun və iş masasının düzlüyünün tolerantlıq hüdudlarında olduğunu təsdiqləyin.

b. Debriyaj: Sızıntının olub olmadığını yoxlayın, sürtünmə lövhəsinin aşınmasını yoxlayın.

c. Sürücü dişli: Ötürücülərin və açarların sıx olub olmadığını yoxlayın və dişlilərin düzgün yağlandığını yoxlayın.

d. Sürgü tənzimləmə hissələri (elektrodinamik tip): Sürgü tənzimləmə motorunun kilidləndiyini yoxlayın, avtomatik əyləcin problem olmadığını təsdiqləyin. Qurdun və qurd dişlisinin düzgün yağlama üçün tənzimləndiyini yoxlayın. Kalıbın hündürlüyü göstəricisinin dəqiq olub olmadığını yoxlayın.

e. Sürgü tənzimləmə hissələri (əl tipi): Sürgü tənzimləmə dişlilərinin düzgün yağlandığını yoxlayın. Sahibinin nasazlıq vəziyyəti olub olmadığını yoxlayın. Kalıbın hündürlüyü göstəricisinin dəqiq olub olmadığını yoxlayın.

f. Mühərrik ötürülməsi: Motor şaftının və kasnağın boş olub olmadığını yoxlayın. Kəmər və kasnağın çatladığı və deformasiyaya uğradığı.

g. Təmizlik: Mətbuatın içini və xaricini təmizləyin və yığılmış xarici maddələri təmizləyin.

7.2 İstismar və təmir tədbirləri:

7.2.1 Gündəlik texniki baxışın əsas məqamları:

Əsasən gündəlik əməliyyatdan əvvəl və sonra həyata keçirilir, gündə 10 saat əsas götürülür, müddət 10 saatdan çox olduqda müvafiq əməliyyat dayandırılmalı və yenidən yoxlanılmalıdır.

Yoxlama maddəsi

Baxımın əsas məqamları

Əməliyyatdan əvvəl yoxlama  
A Əsas mühərrik başlamazdan əvvəl  
1. Bütün hissələr kifayət qədər yağlanmışdır və ya yoxdur Mexanik fəaliyyətlərdən əvvəl yağlama sistemi yağı yağ boruları içərisinə doldurulmalı, yağı doldurmaq üçün əl düyməsini bir neçə dəfə çəkin və yağ borularının qırılma və ya kəsilməsini yoxlayın və süni yanacaq doldurma yerlərində yanacaq doldurulmasına diqqət yetirin.
2. Təzyiqin verilən təzyiqə uyğun olub-olmaması Debriyaj hava təzyiqi (4.0-5.5kg / sm) olsun2) kifayətdir, təzyiq dəyişikliyinin olub-olmamasına diqqət yetirmək və yenidən təsdiqləmək lazımdır.
3. Təzyiq tənzimləmə klapanında hər hansı bir anormallıq olub-olmaması Təzyiq tətbiq edildikdə və ya təzyiq dəyişdirildikdə, ikincil təzyiqin seçilmiş təzyiqə nəzarət edilməməsinə səbəb olması üçün seçilmiş təzyiqə uyğun olub olmadığını təsdiqləmək lazımdır (əsas təzyiq üçün yüksəlmə)
4. Debriyaj və əyləc üçün solenoid valfın hərəkətində hər hansı bir anormallıq olub-olmaması Yəni sendviç tozuyla tənzimləmə valfi oturacağı yuyulmaq üçün yığılmalıdır. Debriyaj inching əməliyyatı ilə idarə olunur və solenoid valfın boşalma səsi bir tanıma hərəkəti kimi istifadə olunur.
5. Hava təzyiqində hər hansı bir sızıntının olub-olmaması Boru bağlantısı (birləşmə və s.) Və ya debriyaj silindrli, balanslaşdırıcı silindrli və s. Hava sızması üçün zəhmət olmasa təsdiq edin.
6. Təzyiq gəmisi (balanslaşdırıcı silindr daxil olmaqla) su axıdılması  
B Əsas motor işə düşdükdən sonra  
1. Volan fırlanma vəziyyətinin yoxlanılması Başlama, sürətlənmə, titrəmə və səs (5 saniyədən çox boş) fırlanma müqaviməti artdıqda V kəmər titrəməsinə xüsusi diqqət yetirin.
2. Bütün əməliyyatın işini yoxlayın Əməliyyatdan əvvəl qarışdırma, təhlükəsizlik - vuruş, davamlı iş, təcili dayanma, ayaq əməliyyatı və s.

7.2.2 Həftəlik yoxlamanın aparılmasının əsas məqamları:

Hər 60 saatlıq işləmə rotasiyasında bir təmir həyata keçirin, gündəlik yoxlama və təmir maddələrinə əlavə olaraq, aşağıdakı yoxlama və baxımın həyata keçirilməsi lazımdır.

Yoxlama maddəsi

Baxımın əsas məqamları

1. Hava filtrinin təmizlənməsi Filtr içərisindəki metal meshu təmizləmək üçün sökün (ancaq fabrik boru sistemi, ciddi bir su olmadığı təqdirdə, iki həftədə bir dəfə həyata keçirilə bilər) və filtr tıxandıqda, təzyiq qalxa bilməyəndə diqqət etməlidir.
2. Elektrik hissələri arasındakı əlaqənin yoxlanılması Terminal bağlayıcılarının boşluğu, yağın, tozun və s. Əlavə olunması və əlaqə nöqtələrinin təması
3. Elektrik naqillərində hər hansı bir anormallıq olub olmadığını yoxlayın Digər izolyasiya vəziyyəti də yoxlanılmalı və saxlanılmalıdır.

Hər hansı bir ziyan, qırıq xətt, qalstuk xəttinin boşluğu və s. Olub-olmamasından asılı olmayaraq, baxışa və baxıma diqqət yetirin.

4. Müxtəlif hissələrin təmizlənməsi Yağ sızıntısı, toz, zibil və s. Çatlar və zədələnmələri yoxlayın.

7.2.3 Aylıq yoxlamanın aparılmasının əsas məqamları:

Yəni gündəlik və həftəlik texniki xidmət maddələrinə əlavə olaraq hər 260 saatdan bir bir yoxlama baxışı həyata keçirmək üçün aşağıdakı yoxlama və baxımı həyata keçirmək lazımdır.

Yoxlama maddəsi

Baxımın əsas məqamları

1. Debriyaj, əyləc vuruşunun təyin edilməsi Debriyaj, əyləc vuruşu 0,5 mm-1,0 mm arasında saxlanılsın, tənzimləmə üçün ölçün.
2. Əsas motorun V-kəmər gərginliyi yoxlanılmalıdır V-kəmər gərginliyi ən ideal qədər təxminən 1/2 "dərinlikdə batmış qövs vəziyyəti olan əllər tərəfindən yoxlanılır.
3. Balanslaşdırıcı silindrin daxili divarının vəziyyətini yoxlayın Isırma zədələnməsinin və yağlanma vəziyyətinin olub olmadığını yoxlayın.

Yuxarıdakı ölü mərkəz (UDC) dayanma mövqeyi aşağıdakı səbəblərə görə qeyri-sabitdir, xahiş edirəm vəziyyətə uyğun olaraq düzəliş edin:

4. Üst ölü mərkəzin (UDC) dayanma vəziyyətinin təsdiqlənməsi 1. Dayanma mövqeyi əmin olduqda, lakin yuxarı ölü mərkəzlə üst-üstə düşmədikdə, mikro açar mövqeyi tənzimlənməlidir.

2. Dayanma mövqeyi əmin olmadıqda, lakin səhv diapazonu böyük olmadıqda, xahiş edirəm əyləc vuruşunu tənzimləyin.

3. Durma mövqeyi əmin deyilsə və səhv diapazonu çox böyükdürsə, zəhmət olmasa cam sabit vidasını və ya müvafiq əlaqə sahəsini tənzimləyin.

 

Əməliyyat zamanı yoxlama Xahiş edirəm əməliyyat zamanı yağ qidalanma vəziyyətinə diqqət yetirin, əl təzyiq nasosunun istifadəsi istənilən vaxt çəkilməlidir
A. Müxtəlif hissələrin yağ yem vəziyyətinə diqqət yetirin Rulman kolu və sürüşmə bələdçi plitəsinin istiliyinin yandırılmasına səbəb olan yağı kəsməyin, otaq istiliyində + 30 ° C aşağıda istilik verilir, istilik çox olduqda, işləməyi dayandırın, mühərrik istiləşməsi qabıq istiliyi ilə məhdudlaşdırılmalıdır. 60 ° C-dən aşağı.
B. Hava təzyiqinin dəyişməsinə diqqət yetirin Astar ayaqqabının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün (təzyiqin düşməsinə xüsusi diqqət yetirilməklə) müddəalar xaricində təzyiqdən qaçınmaq üçün iş zamanı həmişə təzyiq göstəricisinə diqqət yetirin.
Əməliyyatdan sonra yoxlama Hava üst qapağı kilidlənməli, kir suyu boşaltmalı və hava silindrindəki hava təzyiqini boşaltmalıdır
Müxtəlif hissələrin təmizlənməsi və düzəldilməsi, həmçinin mətbuata hərtərəfli baxış Parçaları təmizləyin və çat və ya zədələnməməsini yoxlayın.

7.2.4 İllik yoxlama və texniki xidmət tələbləri

İllik texniki baxış hər 3000 saatda bir yoxlama və texniki xidmətin həyata keçirilməsini nəzərdə tutur. Əvvəlki yoxlama və texniki xidmət maddələrinə əlavə olaraq aşağıdakı maddələr yerinə yetirilməli və fərqli iş şəraitinə görə müxtəlif hissələr əhəmiyyətli dərəcədə aşınma və zərər görməlidir, bu səbəbdən ixtisaslı işçilər və ya peşəkar işçilər olmalıdır. diqqətli yoxlama və texniki xidmətin həyata keçirilməsinə kömək etmək üçün təcrübə.

Yoxlama maddəsi

Baxımın əsas məqamları

1. Həssaslıq yoxlanışı Kaydırıcı bələdçi boşqab boşluğu (0.03-0.04mm)

Diklik 0.01 + 0.01 / 100 × L3 (50 TON-dan aşağı)

0.02 + 0.01 / 100 × L3

Paralellik 0.02 + 0.06 / 1000 × L2 (50 tondan aşağı)

0.03 + 0.08 / 1000 × L2 (50-250 TON)

İnteqrasiya edilmiş boşluq (0.7m / m) və ya daha az (50-250 TON)

Qeyd: L2: Kaydırıcı (ön və arxa, sol və sağ) Genişlik (m / m)

L3: Strok uzunluğu (m / m)

2. Debriyaj, nəzarət üçün sökmə Sürtünmə plitəsinin aşınma səviyyəsi, aşınma vəziyyətinin yoxlanılması və təyin edilməsi, aşınma plitəsinin iki tərəfinin vəziyyəti, gövdə səthinin sürtünmə dərəcəsi, daxili səthindəki aşınma dərəcəsinin yoxlanılması “P” üzüyü, yay, silindr və təmir və ya dəyişdirmə anormallıq baş verdikdə həyata keçirilməlidir.
3. Solenoid klapanların yoxlanılması Əməliyyat yaxşı və ya pisdir, bobin yanması, yay anormallikleri yoxlanılmalıdır, zəhmət olmasa yenisini dəyişdirin.
4. Əsas vida boşluğunun yoxlanılması Xahiş edirəm əsas vintləri kilidləyin.
5. Elektrik hissələrinin yoxlanılması Bağlama xətlərinin rölesi ilə əlaqə aşınması, boşluq və qırıq xətlər və s. Hallarda, xahiş edirəm texniki baxışı diqqətlə həyata keçirin

7.3 Elektrik hissələrinə qulluq:

7.3.1 Gündəlik təmir əşyaları

A. Mətbuat əməliyyatının dayandırılması vəziyyətinin normal olub-olmaması.

B. Sabit nöqtə dayanması yaxınlıq düyməsini və kameranın sabit olub olmadığını və boşluğun normal olub olmadığını istifadə edəcəkdir.

C. Döner kodlayıcıların ötürmə mexanizmlərinin aşındırıcı və ya boş olub-olmaması.

D. Təcili dayandırma düyməsinə, hərəkətin normal olub-olmaması.

7.3.2 Aylıq texniki qulluq maddələri

Yaxınlıq açarları və kameraların nöqtə dayandırılması təyin olundu.

A. Sabit vidanın boş olub-olmaması

B. Kam və yaxınlıq açarı arasındakı məsafənin uyğun olub-olmaması.

C. Kam və yaxınlıq anahtarı üçün, su, yağ və ya toz və digər zibil əlavə edilmiş olsun.

Əməliyyat üçün düymə düyməsindən istifadə edin

A. Kontaktda yağ, toz olub-olmaması.

B. Sürüşən hissə üçün toz və yağın olub-olmaması və hərəkətin hamar olub-olmaması.

Solenoid klapan

A. Bobin və egzoz hissələrində xarici maddələrin olub-olmaması.

B. Bobin hissəsinin rənginin olub-olmaması.

C. O halqasının qırıldığını və hərəkətin düzgün olub olmadığını yoxlayın.

7.3.3 Hər altı aylıq texniki qulluq maddələri

A. Əməliyyatın bütün təhlükəsizlik cihazları üçün doğru olub olmadığını yoxlayın.

B. Solenoid valf açarının normal olub-olmaması.

C. Mühüm rölelərin yoxlanılması.

D. Metal yuva qaynaq hissələrinin yoxlanılması.

E. Təzyiq açar hissəsinin normal iş rejimində olub-olmaması.

F. Kabloların birləşmələrini yoxlayın

7.3.4 İllik texniki xidmət maddələri

Ümumi yoxlama ildə bir dəfə aparılır və bu zaman aşağıdakı maddələrin normal olub olmadığını təsdiqləyin və qəzaların qarşısını almaq üçün ən yaxşısı mütəmadi olaraq dəyişdirin.

A. Mühüm röleler (mətbuatın işlənməsi və yenidən başlamağın qarşısını almaq üçün).

B. Sabit nöqtə dayanması yaxınlıq keçidindən (və ya mikro keçiddən) istifadə etməlidir.

C. Yüksək hərəkət tezliyi olan mikro keçid və s.

D. Əməliyyat düyməsi, təcili dayandırma düyməsi (tez-tez istifadə olunur).

7.3.5 Digər təmir tədbirləri

A. Yuxarıda göstərilən ümumi presin elektrik hissələrinin yoxlanılması nöqtələrinə əlavə olaraq, seçilmiş armatur varsa, mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.

B. Toz və yağ elektrik hissələri üçün çox pis bir problemdir, qapı qətiliklə açılmayacaq və ya çıxarılmayacaqdır.

C. Parçaların dəyişdirilməsi sabit olmasına diqqət yetirilməlidir və dəyişdirildikdən sonra cığır qaçışı etmək lazımdır və onlar yalnız problem olmadıqda işləyəcəklər.

D. Mexaniki istifadənin tezliyi yüksəkdirsə, yuxarıdakı yoxlama aralığının qısaldılması lazımdır. Xüsusilə, motorun elektromaqnit açarını tənzimləyərkən, tez-tez inching işləyərkən, kontaktların asanlıqla aşınmasına diqqət yetirmək lazımdır.

E. Elektrik hissələrinin istehsalçıları istismar müddəti ilə əlaqədar təsvirə sahib olacaqlar, buna görə də qəzada qarşısını almaq üçün praktik olaraq istifadə tezliyinə və iş mühitinə diqqət yetirmək, tez-tez yoxlamaq və dəyişdirmək lazımdır.

F. Döner kodlayıcı işləyəndə tənzimlənmişdir və xahiş edirəm özbaşına bir tənzimləmə etməyəsiniz.

Maddə

Həyat

Elektromaqnit açarı

Beş yüz min dəfə (və ya bir il) motor ömrü

Düymə açarı

Beş milyon dəfə (və ya ildə)

Dolayı keçid

İyirmi milyon dəfə (və ya iki il)

Sayğac

Beş milyon dəfə (və ya iki il)

Solenoid klapan

Üç milyon dəfə (və ya ildə)

7.3.6 V kəmərinin dəyişdirilməsi: V kəmər zədələndiyi zaman aşağıdakı məqamlara uyğun olaraq dəyişdirilməlidir:

Kəməri boşaltmaq üçün motoru volanın yanına aparın, çıxarın və eyni zamanda bütün yeni parçalarla əvəz edin. Hələ də istifadə edilə bilən bir neçə köhnə kəmər varsa, dəyişdirilmək üçün çıxarılmalı və ehtiyat hissələri kimi saxlanılmalıdır. Köhnə və yeni kəmərlər qarışıq şəkildə istifadə olunduğundan, ikisinin uzanması qeyri-bərabərdir, bu da davamlılığı azalda bilər. Bundan əlavə, kəmərlərin nominal uzunluğu eyni olsa da, həqiqi ölçü də bir qədər fərqli ola bilər. Bu səbəbdən, məhsulların ardıcıl uzunluğu ilə seçilməsinə çox diqqətli olmaq lazımdır. Kəmərin standart xüsusiyyətləri aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir. Bu spesifikasiya vuruş sayı “S” və 50HZ sahəsinə aiddir. (Vuruşların sayı “S” dəyişirsə və 60HZ ərazidə istifadə olunursa, kəmər xüsusiyyətləri də dəyişməyə davam edir).

ST 25T 35T 45T 60T 80T 110T 160T 200T 260T 315T
Xüsusiyyətlər B-83 B-92 B-108 B-117 B-130 B-137 C-150 C-150 C-171 C-189

An 长度 Span uzunluğu

Ly Volan

挠曲 量 (沉陷 量) Sapma miqdarı (hesablaşma məbləği)

荷重 Yükləyin

Kəmər gərginliyi çox güclü olduqda, rulman ömrü qısaldılacaq, daha ciddi hal şaftın qırılması da mümkündür, bu səbəbdən gərginlik tənzimlənməsi kəməri uyğun boşluğa çevirməlidir. Kəmər aralığının mərkəzində, əllə sıxın, əgər məskunlaşma miqdarı aşağıdakı cədvəldəki dəyərlərə uyğun gəlsə, kəmər gərginliyinin uyğun olduğu düşünülə bilər, kəmərin uyğun olması bir neçə gün çəkir kəmər yivi. Bir neçə gündən sonra yoxlanmaq mümkündür və vəziyyətə uyğun olaraq, lazımi gərginlik tənzimlənməyə məruz qalacaqdır. Kəməri saxlayaraq, daha az günəş, istilik və nəm olan yerləri seçməli və yuxarıdakılara yapışan yağın qarşısını almağa diqqət yetirin.

Yük və V kəmərinin əyilmə miqdarı arasındakı uyğunluq aşağıdakı cədvəldə göstərilir.

Kəmər növü

Yük (təqribən)

Aralıq uzunluğuna uyğun əyilmə miqdarı

A növü

0.8kg

Metr başına: 16mm

B növü

2,0 kq

C növü

3.5kg

8. Arızanın səbəbləri və nasazlıqların aradan qaldırılması

Uğursuzluq fenomeni

Mümkün səbəblər

Metodlar və əsaslı təmir istisna olmaqla

Qarışıq əlaqəsi işləyə bilməz 1. PLC-kontrol giriş terminalının 1, 2.3-nin LED-ləri yanmış olub? Bəli: Yoxlamağa davam edin. Xeyr: Giriş siqnalını yoxlayın.

2. PLC nəzarət giriş terminalı 5.6-nın LED-i (0,2 saniyə ərzində) yanmış olub? Bəli: Yoxlamağa davam edin. Xeyr: Giriş siqnalını yoxlayın.

3. PLC idarəetmə giriş terminali 19-un LED-i yanmış olub? Bəli: debriyajı yoxlayın. Xeyr: Yoxlamağa davam edin.

4. PLC idarəetmə çıxış terminalı 13.14.15-in LED-i yanır? Bəli: Səbəbini yoxlayın. Xeyr: PC nəzarətçi problemi.

1. Xəttin söndürüldüyünü və ya qırıldığını yoxlayın, yoxsa keçid açarının uğursuz olduğunu, dəyişdirilə bilər.

2. Düymə açarının xətt hissəsinin düşdüyünü və ya qırıldığını yoxlayın, yoxsa düymə çatışmazlığını dəyişdirə bilərsiniz.

3. Tənzimləmə üçün debriyajın əyləc tənzimləmə metoduna baxın.

4. Aşırı yüklənmə, aşınma, kodlayıcı qəzası, sürətin azaldılması və ya təcili dayanma kimi anormal səbəbləri yoxlayın. PC nəzarətçisini yoxlayın.

Təcili dayandırmaq olmur 1. Düymə açarının pozulması;

2. Xəttin pozulması;

3. PLC nəzarətçi problemi.

1. Dəyişdirmə.

2. Xətt hissəsinin söndürüldüyünü və ya qırıldığını yoxlayın.

3. PLC-ni yoxlamaq üçün mütəxəssis dəvət edin.

Aşan qırmızı işıq yandırıldı 1. Debriyaj zədələnməsi əyləc bucağının və müddətin uzanmasına səbəb olur;

2. Döner kam qutu ötürmə mexanizminin sıradan çıxması və ya yerləşmə dayanması, mikro keçid zədələnməsi və xətt boş;

3. Xəttin pozulması;

4. PLC nəzarətçi problemi.

1. Tənzimləmə üçün əyləc tənzimləmə metoduna baxın.

2. Sürücü eksantrik millerinin düşdüyünü yoxlayın, mikro açarın dəyişdirildiyini yoxlayın və ya xətti yoxlayın və bərkidin.

3. Müvafiq xətti yoxlayın.

4. Əsaslı təmir üçün göndərmə mütəxəssisi.

İki əli ilə işləmək olmur 1. PLC giriş terminalı 5.6-nın LED-inin yandırıldığını yoxlayın (eyni anda 0,2 saniyə ərzində basın).

2. PC nəzarətçi problemi.

1. Sol və sağ keçid xətti hissəsini yoxlayın və ya açarı dəyişdirin.

2. Təmirə mütəxəssis göndərin.

Aşırı xəta (sürətli yanıb sönən) 1. Yaxınlıq anahtarı fiksasiya mövqeyi boş;

2. Yaxınlıq anahtarı zədələnmişdir;

3. Xəttdə nasazlıq.

1. Kvadrat kadranı çıxarın, kvadrat yaxınlıq anahtarı var - 2MM arasındakı boşluğu tənzimləmək üçün dəmir üzük kam.

2. dəyişdirin;

3. Müvafiq sətir hissəsini yoxlayın.

Basın hərəkət anormaldır 1. Döner kodlayıcı parametri səhv qurulub;

2. Döner kodlayıcı zədələnmişdir;

1. Müvafiq düzəlişin edilməsi tətbiq olunur;

2. Yenisini dəyişdirin.

Yerləşdirmə dayandırma mövqeyi yuxarı ölü mərkəzdə deyil (UDC) 1. Döner cam bucağı düzgün tənzimlənmir;

2. Qaçılmaz bir fenomen, əyləc astarlı ayaqqabının uzun müddət aşınmasından qaynaqlanır.

1. Müvafiq düzəlişin edilməsi tətbiq olunur;

2. Yenisini dəyişdirin.

Təcili dayanacaq etibarsızdır və ya təcili dayanma sıfırlana bilməz 1. Xətt bağlıdır və ya qırılıb;

2. Düymə açarının uğursuzluğu;

3. Hava təzyiqi kifayət deyil;

4. Aşırı yükləmə cihazı sıfırlanmır;

5. Kaydırıcıyı tənzimləmə şalteri "ON" olaraq ayarlanır;

6. Aşırı baş vermə;

7. Sürət təxminən sıfırdır;

8. PLC nəzarətçi problemi.

1. Vintləri yoxlayın və bərkidin;

2. dəyişdirin;

3. Hava sızıntısı olub olmadığını yoxlayın və ya hava kompressorunun enerjisi kifayətdir;

4. Aşırı yükləmə cihazının yenidən qurulmasına baxın;

5. “OFF” mövqeyinə keçirin;

6. Aşan cihazın yenidən qurulmasına baxın;

7. Səbəbini müəyyənləşdirin, sürətin yüksəlməsinə çalışın;

8. Təmirə mütəxəssis göndərin.

Elektrikli sürgü tənzimləmə xətası 1. Sigortasız keçid “ON” a qoyulmur;

2. Mühərrik qoruma səfərləri üçün istilik rölesi;

3. Ayar aralığının yuxarı və alt sərhədlərinə çatmaq;

4. Aşırı yükləmə cihazı hazır deyil və qırmızı işıq sönməyib.

5. Kaydırıcıyı tənzimləmə seçici açarı “ON” a qoyulur;

6. Balanslaşdırıcı təzyiq tənzimlənməsi düzgün deyil;

7. Elektromaqnit kontaktör sıradan çıxır, buna görə istifadəyə verilə bilməz;

8. Xəttin pozulması;

9. Düymə və ya dəyişdirmə anahtarı çatışmazlığı.

1. “ON” -ə qoyun;

2. Sıfırlamaq üçün sıfırlama qolunu basın;

3. Yoxlayın;

4. Aşırı yüklənmə sıfırlama metodu ilə yenidən qurun;

5. “ON” -ə qoyun;

6. Yoxlayın;

7. dəyişdirin;

8. Mühərrik dövriyyəsi hissəsini və müvafiq elektrik materialını yoxlayın və ya ötürücü dişli sürücünün vəziyyətini yoxlayın və ya sigortasız keçid vidasının zədələnməsini yoxlayın;

9. dəyişdirin.

Damgalayarkən, təzyiq daha böyükdür ki, sürgü son vəziyyətini dayandırsın 1. Kam qutusundakı cam və mikro açar problemi;

2. Mikro açar arızası.

1. Müvafiq tənzimləmə həyata keçirilə bilər;

2. dəyişdirin.

Elektrik sızması ilə sürgü tənzimlənməsi Mühərrik xətti hissəsi qırılıb və metal hissəyə məruz qalır. Xətt lentlə bükülə bilər.
Sürgü tənzimlənməsi dayandırıla bilməz 1. Elektromaqnit açarı udula və ya sıfırlana bilməz;

2. Xəttdə nasazlıq.

1. dəyişdirin;

2. Müvafiq sətir hissəsini yoxlayın.

Əsas motor işə salına bilməz və ya aktivləşdirildikdən sonra əsas motor işləyə bilməz 1. Mühərrik xətti bağlıdır və ya qırılıb;

2. Termal rölin döyülməsi və ya zədələnməsi;

3. Motor aktivləşdirmə düyməsinə və ya dayandırma düyməsinə ziyan dəymişdir;

4. Kontaktor zədələnmişdir;

5. Əməliyyat seçici açarı "kəsilmiş" yerə qoyulmur.

1. Vintləri yoxlayın və sıxın və xətti birləşdirin;

2. Termal rölin sıfırlama qoluna basın və ya yeni istilik rölesi ilə əvəz edin;

3. dəyişdirin;

4. dəyişdirin;

5. Əməliyyat seçici açarı "kəsilmiş" yerə qoyulmur.

Tezgah işləmir 1. Seçici açar “ON” a qoyulmur;

2. Döner kameralı açar nasazlığı;

3. Tezgah zədələnmişdir.

1. “ON” -da yerləşdirilir;

2. Təmir edin və ya dəyişdirin;

3. Yenisini dəyişdirin və ya dəyişdirin.

Təzyiq anormallığı 1. Lampa yandırılır;

2. Hava təzyiqi kifayət deyil;

3. Təzyiq açarının təyin olunmuş dəyəri çox yüksəkdir;

4. Təzyiq açarı zədələnmişdir.

1. Yağ sızıntısını yoxlayın.

2. Təzyiqi 4-5.5Kg / sm-ə endirin2;

3. dəyişdirin.

Bağlantı aktivləşdirilə bilməz Hərəkətdən kənar və ya qırılmış, ya da uğursuz olmasına baxmayaraq hərəkət düyməsini və ya əlaqələndirmə hazırlığı düyməsini yoxlayın. Müvafiq xətt hissəsini yoxlayın və ya dəyişən və düyməni dəyişdirin.

Bağlandıqdan sonra yuxarı və alt qısqac qəlibləri arasında ayrılma:

Üst və alt sıxma kalıpları bağlandıqda və sürgünün işləməsi dayandırıldıqda, debriyajı ayırmaq üçün aşağıdakı proseduru izləyin.

(1) Krank mili vəziyyəti dibindən əvvəl və ya sonra təsdiqlənməlidir.

(2) Debriyajın hava təzyiqi 4-5,5 kq / sm-ə qədər tənzimlənir2.

(3) Motorun altındakı ölü mərkəz gəldikdən sonra, orijinal irəli fırlanmaya uyğun olaraq, motorun geri çevrilə bilməsi üçün motor kənar bağlantısı altındakı ölü mərkəzdən əvvəl tərsinə çevrilir.

(4) Kasnağı boş vəziyyətdə idarə etmək üçün motoru işə salın, sonra tam sürətlə dönün.

(5) Əməliyyat açarı [inching] -ə keçir və sonra toka açarı basılaraq sərbəst buraxılır və təkrarlanan əməliyyatlarla sürgü yuxarı ölü mərkəzə (UDC) qaldırılır.

Aşırı yüklənmə təhlükəsizlik cihazının söndürülməsi üsulu (yağ təzyiqi aşırı yükləmə təhlükəsizliyi cihazı ilə məhdudlaşır)

(1) Aşırı yükləmə cihazının boru kəmərindəki bağlama valfi nasosun işlədilməməsi üçün bağlıdır.

(2) Kaydırıcının qarşısındakı aşırı yüklənmə təhlükəsizliyi qoruma cihazının yağ dövrəsinin cıvataları, yağın xaricinə axması üçün çəkilir, daxili təzyiq azalır, sonra cıvatalar yerində sabitlənir.

(3) Kasnağı boş vəziyyətdə idarə etmək üçün motoru işə salın, sonra tam sürətlə dönün.

(4) Əməliyyat dəyişdirmə anahtarı qarışmaya keçir və toka açarını basıb buraxın; debriyaj əməliyyatı idarə edə bilmirsə, aşırı yük dəyişdirmə anahtarı sıfırlama vəziyyətinə keçir və sonra toka açarını dəfələrlə basıb buraxın , beləliklə, sürgü yuxarı ölü mərkəzə (UDC) qaldırıla bilər.

(5) Üst və alt qəliblər ayrıldıqda, aşırı yükləmə cihazının boru kəmərindəki bağlama valfi açılır və aşırı yükləmə təhlükəsizlik cihazının iş sırası eynidır və normal əməliyyat həyata keçirilə bilər.

Hidrolik aşırı yük sıfırlama:

Bölmə sürgü içərisində hidrolik aşırı yükləmə təhlükəsizlik cihazı ilə təchiz edilmişdir. Zəhmət olmasa, iş panelindəki dəyişdirmə düyməsini normal vəziyyətdə göstərin. Mətbu aşırı yükləndikdə, sıxılmış hidravlik kameradakı yağın aşırı yüklənmə təhlükəsizliyi qoruma vəziyyəti yox olur, sürüşmə hərəkəti də avtomatik bir təcili dayanacaqdır.

Bu halda, aşağıdakı məqamlara uyğun olaraq yenidən qurun

(1) Sürüşmə düyməsini [inching] vəziyyətinə keçirin və kaydırıcıyı yuxarı ölü mərkəzə (UDC) aparmaq üçün toka açarını işlədin.

(2) Kaydırıcı üst ölü nöqtə vəziyyətinə gəldikdə, aşırı yüklənmə təhlükəsizliyini qoruyan cihaz təxminən bir dəqiqədən sonra bərpa olunur və yağ pompası avtomatik olaraq dayanır.

(3) İnç içərisində cığırdan sonra normal əməliyyat həyata keçirilə bilər.

Mətbuat əməliyyat təlimatı:

Snap ölçicisini çıxarın, mühitdən buraxın və sürgüyü yuxarı ölü mərkəzə vurun və yağın səsini eşidib kilidləyin

加油 孔 Yağ doldurma çuxuru
油箱 每 半年 更换 一次 Tank altı aydan bir dəyişdirilir
泄 油孔 Drenaj çuxuru
此处 有 一 沉底 螺丝 , 请 用 6M 内 六角 板 松开 松开 达到 脱模 目的 Bir sinker vida var, zəhmət olmasa kalıbın sərbəst buraxılması üçün 6M altıbucaqlı açarı istifadə edin
进 气 口 Hava giriş

 

Aşırı yüklənmə təhlükəsizliyinin qorunmasının səbəbləri və əks tədbirləri

Fenomen

Mümkün səbəblər

Baxım metodu

Qarşı tədbir

Nasos işə salınmır

Pompalama istismarı üçün bir Mikro açar anormaldır

Açılış testi

Yerdəyişmə

B Solenoid valf bobininin ayrılması

Açılış testi

Yerdəyişmə

C Termal röle aşırı ısınma dövrü

Termal röle parametrlərini yoxlayın

Təmir və ya dəyişdirmə

D Elektrik naqillərinin kəsilməsi

Açılış testi

Xətt bağlantısı

E Boru hissəsinin sıradan çıxması, oynaq zədələnməsi və hava təzyiqinin sızması

Müayinə

Boruların düzəldilməsi

F Nasos nasazlığı

Əl ilə yoxlama

Təmir və ya dəyişdirmə

Dayanmadan nasos aktuasiyası

Yağ miqdarı kifayət deyil

Yağ sayğacını yoxlayın

Yağ əlavə

B Pompaya hava girişi

Hava təmizlənməsi müayinəsi

Havanın çıxarılması

C Aşırı yüklənmiş yağ dövriyyəsi məcburi yağ geri qaytarır

Müayinə

D Hidravlik motor sükan xətası

Kabelləri dəyişdirin

E Daxili O-ring zədələnməsi

Yerdəyişmə

F Yazın elastiklik ziyanı

Yerdəyişmə

G Nasos daxili yağ sızması

Təmir və dəyişdirmə

H Boru oynağının sızması

Müayinə

Sıxma, fiksasiya və dəyişdirmə

Həddindən artıq yüklənmə zamanı həddindən artıq yükdən qorunma baş vermir

Yaxınlıq anahtarı yerləşdirmə xətası

Yaxınlıq keçid mövqeyini yoxlayın

Təzyiq tənzimləmə valfının dəyişdirilməsi və ya tənzimlənməsi

Yağlama sisteminin diaqramı (əl ilə yağlama sistemi)

Yağlama sisteminin diaqramı (əl ilə yağlama sistemi)

9. Yağlama

9.1 Yağlama təlimatı

a. Zəhmət olmasa yağ qidalandırma vəziyyətinin işinə diqqət yetirin, istifadə edərkən əl nasosu istənilən vaxt bağlanacaq, sürüşdürmə lövhəsi qızdırmasının yanmasına səbəb olan yağ yatağı kolunu kəsməyin. İstiliyin otaq temperaturunda + 30 ° C-dən aşağı olmasına icazə verilir və həddindən artıq ısınma zamanı dayandırılmalıdır. Mühərrik qutusu, limit olaraq 60 ° C və ya daha az bir temperatura qədər qızdırılır.

b. Yağlı dişli yivlərin saxlanması: Yağ üç ayda bir dəyişir və altı ayda bir (təxminən 1500 saat) hər anbar təmizlənir. c. Volan və dişli şaft yataqları ümumiyyətlə iki ayda bir yağlanır və altı ayda bir yoxlanılır. d. Balanslaşdırılmış silindr sistemi əllə yağlama cihazı istifadə edəcək və yoxlama bir həftə aralığında aparılacaqdır. Yoxlama altı aydan bir həyata keçiriləcəkdir. e. Tənzimləmə vidası ilə top kuboku arasındakı yağlanmanı təmin etmək üçün maşın ilk sınaqdan əvvəl quraşdırılmış olmalıdır, sürgü üzərində 100CC xüsusi dərəcəli dövriyyə yağı R115 (R69) əlavə olunmalıdır.

9.2 Yağ və yağ dəyişmə dövrü

Bölmə yağ və yağı sürtkü yağı hesab etməlidir.

a Ötürücü qutuda sürtkü yağının dəyişdirilməsi: Maşın yağı bir dəfə dəyişdirmək üçün üç ay istifadə etməyə başladıqda, altı aydan sonra bir dəfə dəyişdirin.

b Qarşı balans yağ yemi: Müayinə və inyeksiya həftədə bir dəfə həyata keçiriləcəkdir.

c Volan və rulman: Bu qapalıdır, montajdan əvvəl yağ enjekte ediləcək və iki ayda bir yağ qoyulacaq və altı ayda bir yoxlama aparılmalıdır.

d Əllə mərkəzləşdirilmiş yağ qidalandırma cihazı (yağ və ya yağ): Sistemin yağ toplama anbarı, yağ miqdarı çatmadığı təqdirdə, tanka yağ doldurmaq üçün yağ miqdarı görünə bilən bir pəncərə ilə qurulur. .

9.3 Tədbirlər:

Yağlama və yağ dəyişdirmə üsulu, yağlama sistemi üçün əvvəlki "yağlama siyahısına" istinad etməlidir.

(1) Başlanğıc zamanı yağlama:

a Yağlama əməliyyatı istifadəyə verilməzdən əvvəl əl nasosla həyata keçirilir.

b 24 saat istirahətdən sonra yenidən işə salındıqda, əməliyyatı adi yağlama əməliyyatından iki dəfə çox yerinə yetirmək üçün manuel nasosdan istifadə edin və sonra istehsalata qoyun.

(2) Yağlama çəni: Yağ miqdarı gündəlik yoxlanılmalı və lazım olduqda əlavə edilməlidir. Xüsusilə erkən quraşdırma zamanı, maşının yağ saxlama ehtiyaclarını ödəməyə ehtiyac olduğu üçün yanacağın çox azaldıla biləcəyinə diqqət çəkilməlidir.

(3) Manuel yağlama:

a Əl ilə yağ əlavə edərkən və ya yağ tətbiq edərkən əvvəlcə enerji təchizatı bağladığınızdan əmin olun.

b Zəncir yağ ilə örtüldükdə, eyni zamanda zəncirin sızdırmazlığını yoxlamaq və zəruri hallarda zəncir çarxı vasitəsilə yenidən düzəltmək lazımdır.

(4) Sürət qutusundakı sürtkü yağının mexaniki qəbuldan sonra dəyişdirilməsi, dişli qutusundakı sürtkü yağı yeni avtomobilin işləməsindən üç ay sonra (750 saat) dəyişdirilir və altı ayda bir (1500 saat) dəyişdirilir və çəni təmizləyir. Yağ və yağ növünün miqdarı, xahiş olunur [quraşdırma] dakı yağlayıcı yağların siyahısına baxın.

10. Mətbuat komponentlərinin funksional təsvirləri

10.1 Standart konfiqurasiya

10.1.1 Çerçeve:

Dəzgahın quruluşu kompüter dəstəkli dizayndan istifadə edir, çərçivənin möhkəmliyi və yük gərginliyinin paylanması ən məqbul dizayndır.

10.1.2 Kaydırıcı bölməsi:

a. Manuel tənzimləmə cihazı: Manuel tənzimləmə cihazı ilə (ST25-60)

b. Elektrik tənzimləmə cihazı: Disk əyləc motorunu istifadə edin və düymələri ilə işləyin, dayanıqlı mexanizmlə, yerləşdirmə dəqiqliyi ilə, tənzimləmə işi tez bir zamanda tamamlana bilər. (ST80-315)

c Kalıp hündürlüyü göstəricisi: Elektrik tənzimləmə cihazı hərəkəti ilə təchiz olunmuşdur, oxuması 0,1 mm-ə qədərdir.

d Balanslaşdırılmış silindrlə təchiz olunmuşdur: Sürgü və qəliblərin ağırlığını daşıyın, beləliklə pres məhsulların düzgünlüyünü təmin etmək üçün düzgün bir şəkildə işləsin.

e Aşırı yükləmə cihazı (və snap gauge buraxma cihazı): Cihaz çox yüklənmə vəziyyətində (1/1000 saniyə) dərhal təcili dayana bilən çox funksiyalı hidravlik aşırı yükləmə cihazıdır və sürgü avtomatik olaraq yuxarı ölü mərkəzə qayıdır ( Sıfırlama zamanı. Kalıpların və preslərin təhlükəsizliyini təmin edin.

10.1.3 Şanzıman hissəsi:

bir qarışıq pnevmatik sürtünmə debriyajı və debriyaj əyləc: Pasif ətalət itkisini azaltmaq üçün tənzimləmə və yoxlama üçün asan olan mürəkkəb pnevmatik sürtünmə debriyajından və debriyaj əyləcindən istifadə edin.

b Əyləc sürtünmə lövhəsi: Hər hansı bir vəziyyətdə dərhal yüksək təhlükəsizliklə dayandırılmaq üçün yaxşı aşınma müqavimətinə malik super qəliblənmiş əyləc sürtünmə lövhəsindən istifadə edin.

c Quraşdırılmış ötürmə mexanizmi: Tamamilə gövdəyə yerləşdirilmiş transmissiya hissəsi təhlükəsizliyi artırır, ötürmə qutusuna batırılır, səs-küyün aradan qaldırılması üçün maşının ömrünü uzadır.

10.1.4 Döner kam nəzarət qutusu:

Komponentlərin avtomatik idarə edilməsi üçün asanlıqla və etibarlı bir şəkildə tənzimləmək üçün presin sağ tərəfində yerləşdirilir

10.1.5 Hava borusunun idarəetmə qutusu:

Təzyiq tənzimləmə açarı, yağlayıcı, hava filtri, təhlükəsizlik təzyiq göstəricisi və digər hava kompressor hissələri ilə çərçivənin sol tərəfinin altına yerləşdirilmişdir.

10.1.6 Elektrik idarəetmə qutusu:

Çarxın sağ tərəfində vuruş təsdiqi, təcili dayanma, hava təzyiqi təsdiqi və müxtəlif təhlükəsizlik döngələri ilə yerləşdirilir.

10.1.7 Əməliyyat idarəetmə paneli:

Çerçevenin qarşısında yerləşir, müxtəlif göstəricilərlə təchiz olunmuşdur və istənilən vaxt idarəetmə siqnallarını təmin etmək üçün idarəetmə düymələri.

10.2 Seçilmiş armaturlar:

10.2.1 Fotoelektrik təhlükəsizlik cihazı: Zəruri hallarda operatorun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün fotoelektrik təhlükəsizlik cihazı quraşdırıla bilər.

10.2.2 Sürətli qəlib dəyişdirmə cihazı: Bu model, qəliblərin qaldırılması və dəyişdirilməsi üçün vaxtın azaldılması, istehsal səmərəliliyinin artırılması üçün sürətli qəlib qaldırma, qəlib dəyişdirmə cihazı ilə təchiz edilə bilər.

10.2.3 Avtomatik qidalandırma milinin ucu: Müştərilərin avtomatik qidalandırma cihazlarını quraşdırması üçün əlverişli olması üçün müştərilərin istəyi ilə sol karkas avtomatik iş dişli şaftı ilə təchiz edilmişdir.

10.2.4 Kalıp yastığı: Lazım gələrsə, uzatma işlənməsinə aid olan və pres əməliyyatlarının səmərəliliyini artıra biləcək bir kalıb yastığı quraşdırıla bilər.

10.3 Sürgü quruluşu / sürgü montaj quruluşu diaqramı

10.31     Slider montaj quruluş diaqramı (ST15-60)

1. Krank mili əyilən filesi 13. Birləşdirici çubuq 25. Arxa milin rulman kolu
2. Qoruma örtüyü 14. Ayarlama vidası 26. Basma plitəsi
3. Sol basma plitəsi 15. Qozun tənzimlənməsi 27. vəzi
4. Kalıp hündürlüyü göstəricisi 16. Sağ basma plitəsi 28. Die hündürlük dişli
5. Nakavt çubuğu 17. Ayarlama vidası 29. Top baş bezi
6. Nakavt sahibi 18. Ötürücü ox 30. Yağ hidrolik silindrinin qozu
7. Nakavt plitəsi 19. Yerləşdirmə pimi 31. Birgə
8. İş masası sıxma plitəsi 20. Top kuboku 32. Sabit oturacaq
9. İki dişli vida 21. Silindr 33. Sabit qapaq
10. İşarə 22. Üst qəlib düzəldici lövhə  
11. Ön krank mili yatağı 23. Krank mis kol  
12. Krank mili 24. Mis lövhə  

10.3.2 Sürgü montaj quruluş diaqramı (ST80-315)

1. Krank mili əyilən filesi 13. Krank mili 25. Vida qapağının tənzimlənməsi
2. Qoruma örtüyü 14. Çubuq 26. Basma plitəsi
3. Motor bazası 15. Tənzimləyici qoz 27. Sabit oturacaq
4. Əyləc mühərriki 16. Top baş bezi 28. Motor şaftı
5. Sol basma plitəsi 17. Qurd çarxı 29. Mis lövhə
6. Kalıbın hündürlüyü göstəricisi 18. Sağ basaraq boşqab 30. Motor zəncir çarxı
7. Nakavt çubuğu 19. Top kuboku 31. Zəncir
8. Daimi nokaut oturacağı 20. Yağ silindrli qoz 32. Zəncir
9. Nakavt plitəsi 21. Piston 33. Qurd
10. Üst qəlib düzəldici lövhə 22. Silindr 34. Rulman oturacağı
11. Birləşdirici çubuğun dam örtüyü 23. Kontrplak mandrel  
12. İşarə 24. Mis əyri qolu  

10.4 Xüsusi bölmələr

10.4.1 Növ: Mexanik nakavt

Spesifikasiya Nakavt tutumu mətbuat tutumunun% 5-nə əsaslanır.

Quruluş: (1) Nakavt çubuğu, sabit oturacaq və nakavt plitəsindən ibarətdir.

(2) Nakavt lövhəsi sürgünün orta xəttinə quraşdırılmışdır.

(3) Sürgü qaldırıldıqda, nakavt plitəsi məhsulu çıxarmaq üçün nakavt çubuğu ilə təmas edir.

TON

25T

35T

45T

60T

80T

110T

160T

200T

260T

315T

A

75

70

90

105

130

140

160

160

165

175

B

30

35

40

45

50

55

60

60

80

80

C

25

30

35

35

50

75

85

85

95

125

D

20

25

25

25

30

30

45

45

45

45

Yuxarıda göstərilən siyahıdakı ölçülər, BDC-də sürgünün yuxarı həddə düzəldildiyi dəyərlərdir.

I. İstismar və tənzimləmə

1. Nakavt çubuğunun sabit vidası gevşetilir, nakavt çubuğu istədiyiniz yerə qoyulur və hər iki ucundakı nakavt çubuqlarının eyni ölçüdə düzəldildiyi qeyd olunur.

2. Tənzimləmə zamanı sabit vida sıxılmalıdır.

3. Nakavt işlədildikdə, nakavt plitəsi ilə sürgünün təması səbəbindən bir az səs-küy olacaq.

II. Ehtiyat tədbirləri:

Kalıp dəyişdirildikdə, kalıbın hündürlüyünü tənzimləyərkən döyülməməsi üçün sürüşmə hündürlüyü tənzimlənmədən əvvəl nakavt çubuğunun zirvəyə düzəldilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

Counter - Sürgü vuruşlarının məcmu sayını hesablaya və göstərə bilər. Avtomatik hesablama, sürgü bir dövrü yuxarı və aşağı qaldırdıqda baş verir, avtomatik olaraq bir dəfə hesablayacaq; cəmi altı rəqəmi olan bir sıfırlama düyməsi var. Tezgah məhsullara basarkən istehsalın hesablanması üçün istifadə edilə bilər.

Struktur:

İşləmə metodu :: Seçici açar

(1) Sayaç "KAPALI" vəziyyətə gətirildikdə hərəkətsiz qalacaq.

(2) Sayaç “ON” a qoyulduqda işlək vəziyyətdə olacaqdır.

Tədbirlər: Kaydırıcı UDC-də dayandıqda sıfırlama aparılmalıdır; və ya əks halda, maşın işləyərkən sıfırlama baş verərsə, sayğacın zədələnməsi üçün maksimum səbəb olacaqdır.

10.4.2 Ayaq açarı

Təhlükəsizlik üçün fotoelektrik təhlükəsizlik cihazı və ya təhlükəsizlik bələdçisi ızgarası ilə birlikdə istifadə edilməlidir. Gərəksiz vəziyyətdə, təhlükəsizlik üçün bir ayaq açarı mümkün qədər istifadə edilmir.

Əməliyyat metodu:

(1) İşləmə rejiminin açarı “FOOT” a qoyulur.

(2) Ayaqlar pedala qoyulduqda, hərəkət lövhəsi mil ucu ilə şaftlanmış mikro açarın basılması üçün hazırlanır, hərəkətli düyməyə də basılar; və sonra mətbuat fəaliyyət göstərə bilər.

(3) İstifadədə ayaq açarının işləmə metoduna xüsusi diqqət yetirilməlidir; və ya başqa bir şəkildə, zəif istifadə zərər verəcək və dolayısı ilə presləmə əməliyyatına və operatorun təhlükəsizliyinə təsir edəcəkdir.

10.4.3 Hidrolik aşırı yükdən qorunma cihazı

Pres həddindən artıq yükdə istifadə olunarsa, maşın və kalıbın zədələnməsinə səbəb olar. Bunun qarşısını almaq üçün ST seriyası üçün sürgüdə hidravlik aşırı yükdən qorunma cihazı quraşdırılmışdır. Yalnız (OLP) hava təzyiqini təmin etmək presi lazımi iş yükündə istifadə edə bilər.

(1) Növ: Hidrolik

(2) Xüsusiyyət: 1 max (OLP) hidrolik yükün hərəkət vuruşu

(3) Quruluş:

1. Sabit oturacaq

2. Sabit boşqab

3. Top baş bezi

4. Qoz

5. Piston

6. Yağ silindr

7. Kaydırıcı

8. Krank birləşdirici çubuq

9. Qozun tənzimlənməsi

10. Çubuq

11. Qurd çarxı

12. Top kuboku

13. Aşırı yüklənmiş nasos

(4) OLP-nin hazırlanması

a. HL arasındakı miqdarı yoxlayın və təsdiqləyin, vida açıldıqdan sonra doldurucuya yağ (kifayət deyilsə) əlavə olunur.

b. Hava manometrinin təzyiqinin normal olduğunu təsdiqləyəcəkdir.

c. Elektrikli iş panelinin enerji təchizatı "OFF" -dan "ON" -ə qoyulur və bundan sonra aşırı yük göstəricisi işığı yanacaqdır.

d. Sürgü UDC yaxınlığında dayanarsa, hidravlik nasos işə düşməyə başlayır; və 1 dəqiqə ərzində OLP hidravlikanın yağ təzyiqi təyin olunmuş təzyiqə çatsa, nasos dayanacaq və “həddindən artıq yük” göstəricisi işığı sönəcəkdir.

e. Və ya başqa bir şəkildə, xahiş edirəm aşağıdakı üsullara uyğun olaraq yenidən qurun:

● Aşırı yüklənmə cihazının KAPALI və AÇMA keçidləri "KAPALI" vəziyyətə gətirilir.

● İşləmə rejiminin seçici açarı "inching" rejiminə gətirilir.

● Əməliyyat düyməsinə basmaq üçün basılır və sürgü UDC-də dayanır. (Təhlükəsizlik üçün kalıbın istismar hündürlüyünə (onsuz da quraşdırılıbsa) diqqət yetirilir)

● Sürgü UDC-yə yaxınlaşdıqda, OLP Pompası işə düşməyə başlayır və təyin olunmuş təzyiq Pompaya çatdıqda avtomatik olaraq 1 dəqiqə ərzində dayanacaq.

● “Aşırı yükləmə” dedikdə, “Aşırı yükləmə cihazı” nın seçici açarı işıq söndükdən sonra “AÇIK” vəziyyətə gətirilir və beləliklə əməliyyat hazırlığı başa çatır.

(5) OLP hidravlikanın havadan çıxarılması

Hidrolikdə bir hava varsa, OLP işləməyəcək və hətta nasos davamlı işləyəcək. Havanın çıxarılması üsulları:

a. UDC yaxınlığında sürgüyü dayandırın.

b. Təhlükəsizlik üçün sürgü sürücüsünün arxasındakı OLP üçün yağ çıxışı vintləri, əsas mühərrik və digər volanların tam statik olmasından sonra altıbucaqlı açarla yarım dairənin tərsinə çevrilir və beləliklə yağ axır.

c. Görüldüyü kimi, aralıq və ya köpük qarışıq axan yağ havanın mövcudluğuna işarə edir və yuxarıdakı şərtlər itdikdə yağ çıxışı vintləri sıxılır.

d. Tamamlama

(6) Hidrolik aşırı yükdən qorunma cihazı üçün yenidən qurun:

Bölmə sürgü içərisində hidrolik aşırı yükləmə təhlükəsizlik cihazı ilə təchiz edilmişdir. Zəhmət olmasa, işləmə panelindəki dəyişdirmə düyməsini normal vəziyyətdə göstərin. Press aşırı yükləndikdə, sıxılmış hidravlik kameradakı yağın aşırı yüklənmə təhlükəsizliyi qoruma vəziyyəti yox olur, sürgü işə salınması da avtomatik bir təcili dayanacaqdır. Bu halda, aşağıdakı məqamlara uyğun olaraq yenidən qurun:

● Keçid düyməsini [inching] vəziyyətinə keçirin və kaydırıcıyı yuxarı ölü mərkəzə (UDC) aparmaq üçün toka açarını işlədin.

● Sürgü yuxarı ölü nöqtə vəziyyətinə gəldikdə, aşırı yüklənmə təhlükəsizliyini qoruyan cihaz təxminən bir dəqiqədən sonra bərpa olunur və yağ pompası avtomatik olaraq dayanır.

11. Aralıqdan və istifadə müddətindən istifadə edin:

Maşın yalnız metal zımbalama, əyilmə, dartma və sıxılma qəliblərinə və s. Aiddir. Maşının göstərildiyi qədər tətbiq edilməsindən kənar heç bir əlavə məqsədə icazə verilmir.

Maşın çuqun, taxta, şüşə, keramika və digər qırılan materialların və ya maqnezium ərintisinin və digər yanar materialların işlənməsi üçün uyğun deyil.

Yuxarıdakı tətbiqetmədən kənar materialların istifadəsi üçün şirkətin satış və ya xidmət bölməsinə müraciət edin.

Təxmini xidmət müddəti

8 saat x 6 gün x 50 həftə x 10 Y = 24000 saat

12. Press avadanlığının sxematik diaqramı

Maddə

Ad

Maddə

Ad

1

Qidalandırma milinin sonu

9

Cam nəzarətçi

2

Krank mili

10

Debriyaj əyləci

3

Sürgü tənzimləmə cihazı (80-315T)

11

Hidrolik aşırı yüklənmə təhlükəsizliyini qoruyan cihaz

4

Kaydırıcı

12

Əsas əməliyyat paneli

5

Üst qəlib fiksasiya plitəsi

13

Elektrikli idarəetmə qutusu

6

Nakavt nömrəsi

14

İş masası

7

İki əl əməliyyat paneli

15

Die yastığı (seçilmiş armaturlar)

8

Əks balans

16

13. Texniki xüsusiyyətləri və parametrləri basın

●     MODEL: ST25 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

25

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

3.2

1.6

Vuruş nömrəsi

SPM

60-140

130-200

İnmə

mm

70

30

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

195

215

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

50

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

680 × 300 × 70

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

200 × 220 × 50

Kalıb çuxuru

mm

∅38.1

Əsas motor

HP × P

VS3.7 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Manual növü

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

2100

●     MODEL: ST35 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

35

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

3.2

1.6

Vuruş nömrəsi

SPM

40-120

110-180

İnmə

mm

70

40

220

220

235

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

55

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

800 × 400 × 70

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

360 × 250 × 50

Kalıb çuxuru

mm

∅38.1

Əsas motor

HP × P

VS3.7 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Manual növü

Hava təzyiqi istifadə olunur

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

3000

●     MODEL: ST45 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

45

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

3.2

1.6

Vuruş nömrəsi

SPM

40-100

100-150

İnmə

mm

80

50

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

250

265

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

60

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

850 × 440 × 80

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

400 × 300 × 60

Kalıb çuxuru

mm

∅38.1

Əsas motor

HP × P

VS5.5 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Manual növü

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

3800

●     MODEL: ST60 düyməsini basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

60

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

4

2

Vuruş nömrəsi

SPM

35-90

80-120

İnmə

mm

120

60

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

310

340

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

75

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

900 × 500 × 80

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

500 × 360 × 70

Die deşik

mm

∅50

Əsas motor

HP × P

VS5.5 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Manual növü

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

5600

 

●     MODEL: ST80 düyməsini basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

80

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

4

2

Vuruş nömrəsi

SPM

35-80

80-120

İnmə

mm

150

70

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

340

380

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

80

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1000 × 550 × 90

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

560 × 420 × 70

Kalıb çuxuru

mm

∅50

Əsas motor

HP × P

VS7.5 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

6500

●     MODEL: ST110 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

110

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

6

3

Vuruş nömrəsi

SPM

30-60

60-90

İnmə

mm

180

80

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

360

410

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

80

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1150 × 600 × 110

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

650 × 470 × 80

Kalıb çuxuru

mm

∅50

Əsas motor

HP × P

VS11 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

9600

●     MODEL: ST160 düyməsini basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

160

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

6

3

Vuruş nömrəsi

SPM

20-50

40-70

İnmə

mm

200

90

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

460

510

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

100

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1250 × 800 × 140

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

700 × 550 × 90

Kalıb çuxuru

mm

∅65

Əsas motor

HP × P

VS15 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

16000

●     MODEL: ST200 press

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

200

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

6

3

Vuruş nömrəsi

SPM

20-50

40-70

İnmə

mm

200

90

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

450

500

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

100

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1350 × 800 × 150

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

990 × 550 × 90

Kalıb çuxuru

mm

∅65

Əsas motor

HP × P

VS18 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

23000

●     MODEL: ST250 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

250

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

6

3

Vuruş nömrəsi

SPM

20-50

50-70

İnmə

mm

200

100

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

460

510

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

110

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1400 × 820 × 160

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

850 × 630 × 90

Kalıb çuxuru

mm

∅65

Əsas motor

HP × P

VS22 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

K

32000

●     MODEL: ST315 basın

Model

NÖV

V

H

Təzyiq qabiliyyəti

TON

300

Təzyiq yaradan nöqtə

mm

7

3.5

Vuruş nömrəsi

SPM

20-40

40-50

İnmə

mm

250

150

Maksimum bağlanma hündürlüyü

mm

500

550

Kaydırıcıyı tənzimləmə miqdarı

mm

120

İş masası sahəsi (LR × FB)

mm

1500 × 840 × 180

Sürgü sahəsi (LR × FB)

mm

950 × 700 × 100

Kalıb çuxuru

mm

∅60

Əsas motor

HP × P

VS30 × 4

Kaydırıcıyı tənzimləmə mexanizmi

Elektrodinamik tip

İstifadə olunan hava təzyiqi

kq / sm2

5

Maşın çəkisi

Kiloqram

37000

14. Basın dəqiqliyi tələbləri

Maşın, JISB6402 ölçü metodu əsasında dəqiqliklə aparılır və JIS-1 dərəcəli icazə verilən dəqiqliklə istehsal olunur.

Modellər

ST25

ST35

ST45

ST60

ST80

İş masasının yuxarı səthinin paralelliyi

Sol və sağ

0.039

0,044

0.046

0.048

0.052

Ön və arxa

0.024

0.028

0.030

0.032

0.034

İş masasının üst səthi ilə sürgünün alt səthinin paralelliyi

Sol və sağ

0.034

0.039

0.042

0,050

0.070

Ön və arxa

0.028

0.030

0.034

0.039

0.058

Sürgünün yuxarı və aşağı hərəkətinin iş masasının lövhəsinə dikliyi

V

0.019

0.021

0.023

0.031

0.048

H

0.014

0.016

0.018

0.019

0.036

L

0.019

0.021

0.023

0.031

0.048

Kaydırıcının alt diametrinə qədər olan delik diametrinin şaquli olması

Sol və sağ

0.090

0.108

0.120

0.150

0.168

Ön və arxa

0.066

0.075

0.090

0.108

0.126

İnteqrasiya olunmuş rəsmiləşdirmə

Altdakı ölü mərkəz

0.35

0.38

0.40

0.43

0.47

 

 

Modellər

ST110

ST160

ST200

ST250

ST315

İş masasının yuxarı səthinin paralelliyi

Sol və sağ

0.058

0.062

0.068

0.092

0.072

Ön və arxa

0.036

0,044

0.045

0.072

0.072

İş masasının yuxarı səthinin və sürüşdürənin alt hissəsinin paralelliyi

Sol və sağ

0.079

0.083

0.097

0.106

0.106

Ön və arxa

0.062

0.070

0.077

0.083

0.083

Sürgünün yuxarı və aşağı hərəkətinin iş masasının lövhəsinə dikliyi

V

0.052

0.055

0.055

0.063

0.063

H

0.037

0.039

0.040

0.048

0.048

L

0.052

0.055

0.055

0.063

0.063

Kaydırıcının alt diametrinə qədər olan delik diametrinin şaquli olması

Sol və sağ

0.195

0.210

0.255

0.285

0.285

Ön və arxa

0.141

0.165

0.189

0.210

0.210

İnteqrasiya olunmuş rəsmiləşdirmə

Altdakı ölü mərkəz

0.52

0.58

0.62

0.68

0.68

15. Mətbuat tutumunun üç amili

Bir pres istifadə edildikdə, heç bir təzyiq, tork və güc qabiliyyətləri texniki göstəriciləri aşa bilməz. Və ya başqa bir şəkildə, yalnız mətbuata zərər verə və hətta insan yaralanmasına səbəb ola bilməz, beləliklə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

15.1 Təzyiq tutumu

"Təzyiq tutumu" pres quruluşuna etibarlı yük üçün mövcud tutum istehsal mövqeyinin altındakı icazə verilən maksimum təzyiq tutumuna aiddir. Materialın qalınlığı və gərginlik stresi (sərtliyi) ilə fərqlənməsini, həmçinin sürtkü vəziyyətinin dəyişməsini və ya presin aşınmasını və digər amilləri nəzərə alaraq, təzyiq tutumu müəyyən dərəcədə genişləndirilməlidir.

Zımbalama prosesinin basma qüvvəsi aşağıda məhdudlaşdırılmalıdır, xüsusən də həyata keçirilmiş presləmə əməliyyatı nüfuzetmə səbəb olan basma yükü ilə nəticələnə biləcək zımbalama prosesini əhatə edirsə. Zımbalama qabiliyyətinə məhdudiyyətlər

ST (V) Təzyiq tutumunun% 70-dən aşağı

ST (H) Təzyiq tutumunun% 60-dan aşağı

Limit aşıldıqda, sürgünün və maşının əlaqə hissəsinə ziyan vura bilər.

Bundan əlavə, təzyiq tutumu, kalıp baza mərkəzinin 60% -i üçün vahid yükə əsasən hesablanır, beləliklə yük birləşməsinin mərkəzdən kənar olduğu böyük və ya eksantrik yük üçün heç bir konsentrat yük yaranmır. Aşağıdakı əməliyyat üçün zərurət yaranarsa, xahiş edirəm Texniki Departamentlə əlaqə saxlayın.

15.2 Tork tutumu

Pressin təzyiq tutumu sürgü mövqeyinə görə dəyişir. "Strok Təzyiq Eğrisi" bu dəyişikliyi ifadə edə bilər. Dəzgahın istifadəsində iş yükü döngədə göstərilən təzyiqdən az olmalıdır.

Tork tutumu üçün heç bir təhlükəsizlik cihazı olmadığından, aşırı yükləmə təhlükəsizliyi cihazı və ya onun içindəki kilidləmə mexanizmi, Maddədə təsvir olunan “Tork Tutumu” ilə birbaşa əlaqəsi olmayan yük qabiliyyətinə uyğun cihazdır.

15.3 Güc gücü

Sözügedən “Güc Kapasitesi” “İşləmə Enerjisi” dir, yəni hər bir təzyiq üçün ümumi iş. Volanın malik olduğu və əsas motor çıxışında bir əməliyyat üçün istifadə edilə bilən enerji məhduddur. Pres güc gücündən daha çox istifadə olunarsa, sürət azalacaq və beləliklə istilik səbəbindən əsas motor dayanacaq.

15.4 Snap ölçer

Fenomen ümumiyyətlə tork tutumu üzərində işləyərkən və debriyaj tam işə salınmadığı təqdirdə yük tətbiq olunduqda baş verəcəkdir. The Bu debriyaja mənfi təsir göstərəcəkdir, bu səbəbdən əməliyyatdan əvvəl və ya dərhal əvvəl aşkar edildikdə söndürmə aparılacaq, və təkrarlanmaması üçün lazımi tədbirlər görüləcəkdir.

15.5 İcazəli eksantriklik tutumu

Əsasən, eksantrik yükdən qaçınmaq lazımdır ki, bu da sürgü və iş masası üçün əyilməyə səbəb ola bilər. Buna görə də, maşının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün yük istifadəsini məhdudlaşdıracaqdır.

15.6 Aralıq vuruş sayı

Maşını ən yaxşı vəziyyətdə istifadə etmək və debriyaj əyləcinin ömrünü qorumaq üçün, göstərildiyi kimi aralıq vuruş nömrəsindən (SPM) aşağıda istifadə etməlidir. Və ya əks halda, debriyaj əyləcinin sürtünmə lövhəsinin anormal aşınması baş verə bilər və qəzaya meyllidir.

Cədvəl 1 ST Seriyası Press Aksesuar Siyahısı

Məhsulun adı

Xüsusiyyətlər

Vahid

25T

35T

45T

60T

80T

110T

160T

200T

260T

315T

Alət dəsti

Böyük

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Yağ silahı

300ml

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Çapraz tornavida

4

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Düz başlı tornavida

4

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Tənzimlənən açar

12

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

İkiqat açıq uc

8 × 10

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Geyik açarı

L tipli altıbucaqlı açar

B-24

Hissə

O

B-30

Hissə

O

O

O

1.5-10

Dəst

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

B-14

Hissə

O

B-17

Hissə

O

O

O

O

O

O

O

B-19

Hissə

O

O

O

O

B-22

Hissə

O

O

Cırcır sapı

22

Hissə

O

O

O

O

16. Elektrik

Məhsul İcraçı Standartı JIS

Yoxla

Məhsul nömrəsi: _____

Məhsulun spesifikasiyası və modeli: _____

Baş məhsul müfəttişi: _____

Keyfiyyət İdarəetmə şöbəsinin meneceri _____

İstehsal tarixi: _____

 

 


Göndərmə vaxtı: 28 iyun-21 iyun