TNCF6 seriyalı 3IN INC Servo Qidalandırıcı Maşın
Xarakterik
1. Səviyyə tənzimlənməsi elektron rəqəmsal ekran sayğacının oxunuşunu qəbul edir;
2. Yüksək həssas vida genişlik tənzimlənməsini idarə etmək üçün müsbət və mənfi iki tərəfli əl çarxı ilə idarə olunur;
3. Qidalanma xəttinin hündürlüyü mühərrikli liftlə tənzimlənir;
4. Material təbəqəsi üçün bir cüt boşluqlu roller blokaj cihazı istifadə olunur;
5. Qidalandırma silindiri və düzəldici rulon yüksək yüngül lehimli daşıyıcı poladdan hazırlanır (sərt xrom örtüklü müalicə);
6. Hidravlik presləmə qolu cihazı;
7. Ötürücü mühərrik, basma təkərinin qidalandırma başlığı cihazını idarə edir;
8. Hidravlik avtomatik qidalandırma başlığı cihazı;
9. Hidrolik dayaq başlığı cihazı;
10. Yemək sistemi Mitsubishi PLC proqramı tərəfindən idarə olunur;
11. Bəslənmənin dəqiqliyi Yaskawa servo motoru və yüksək həssaslıqlı planet servo reduktoru tərəfindən idarə olunur;
Giriş
Texnologiyanın davamlı inkişafı sayəsində perforasiya və perforasiya avadanlıqları geniş istifadə olunur. Zımbalı periferik avadanlıqların tətbiqi istehsalın səmərəliliyini artıra və əmək xərclərini azalda bilər, buna görə istehsalçılar tərəfindən üstünlük verilir. Zımbanın periferik avadanlıqlarında bölünmüş qidalandırıcı, material rəfi, düzəldici maşın, ikisi bir düzəldici maşında, üçü bir material rack düzəldici qidalandırıcıya malikdir. Bu gün üçü bir qidalanma sistemində qısaca təqdim edəcəyik.
1 Yerdən qənaət edin
Damgalama istehsal xəttinə material rəfi, hamarlama maşını və qidalanma maşını daxildir. Bu üç maşın müstəqildirsə, hər maşının həcmi az deyil. Üstəlik, normal istehsalın təmin edilməsi üçün maşın ilə dəzgah arasında maddi bir gözləmə sahəsi olmalıdır. Buna görə istehsal xəttinin döşəmə sahəsi təsəvvür edilə bilər. Ümumiyyətlə, avadanlıq simli olduqdan sonra az yer qalır və bu da operatorların Benefit ilə getməsini çox əlverişsiz edir. Bir qidalandırıcıda üçü üç maşını birinə birləşdirir. Gövdə yığcamdır və döşəmə sahəsi ənənəvi ayrı müstəqil ştamplama istehsal xətti ilə müqayisədə yarıdan çox azalır, beləliklə emalatxana sahəsi tam istifadə olunur və operatorlar istismar narahatlığına səbəb olmayacaq kifayət qədər iş sahəsinə sahibdirlər, və ştamplama istehsalının təhlükəsizliyini maksimum dərəcədə artırmaq.
2 İşçi qüvvəsinə və yüksək iş gücünə qənaət
Bir qidalandırıcıda üçü yalnız qidalanma, qidalanma, çəkmə, ayıklama, qəlib testi və digər əməliyyatları başa çatdırmaq üçün bir nəfərə ehtiyac duyur və sərf olunan vaxt çox deyil. Bununla birlikdə, ənənəvi ayrı və müstəqil tip, hər dəstin bir nəfərlə təchiz olunmasını tələb edir və bəzən əməliyyatı başa çatdırmaq üçün bir-birinə kömək etməlidir, bu da işçi qüvvəsinə qənaət və iş gücünün yaxşılaşdırılması üçün əlverişli deyil.
3 Sadə əməliyyat və yüksək dəqiqlik
Bir qidalandırıcıda üçü kompüter idarəetmə sistemini qəbul edir. Funksiya əməliyyatı tamamilə konsol və idarəetmə sapı üzərində cəmlənmişdir. Bir nəfər sadəcə çox insanlaşmış əməliyyatı tamamlaya bilər. Bir qidalandırıcıda olan üçü özbaşına qidalandırma uzunluğunu təyin edə bilər, məlumatların silindirə daxil olmasını asanlaşdırmaq üçün bobinin ön ucunu düzləşdirə bilər və mühərriki bobinin boşalmaması üçün presləmə qolu avadanlığını idarə edir. Düzəltmə və qidalandırma maşınları eyni rəfdə yerləşir və işlərin sinxronizasiyasını əsaslı şəkildə təmin edən bazalar arasında heç bir fasilə yoxdur. Bəslənmə və düzəltmə səhvlərini azalda bilər və təhlükəsiz və sabit olan yüksək dəqiqlik tələbinə çatır.
4 Yüksək təşəbbüs və geniş tətbiq
Bir qidalandırıcıda olan üçü daha yüksək təşəbbüskar istehsal sxemi və əməkdaşlıq üçün əlverişli olan kompakt bir quruluşa malikdir. Yükləmə, qıvrımdan düzəldilməyə və qidalanmaya qədər bir sıra əməliyyatlar bir neçə dəqiqə ərzində bir nəfər tərəfindən tamamlana bilər. İstifadəsi asandır və yüksək dərəcədə aktivdir. Müxtəlif metalların, ştamplama, elektronika, elektrik cihazları, oyuncaqlar və avtomobil hissələrinin fasiləsiz ştamplanması üçün uygundur.
5 Aşağı uğursuzluq dərəcəsi və uzun ömür
Bir qidalandırıcıdan üçündə az nasazlıq və uzun ömür var
